红枣汁饮料生产线主要技术要点:
①选料。选择充分成熟、色泽美观、饱满、无病虫害的红枣。
②烘烤。将红枣在90℃左右的烤房中烘烤1小时，直到枣发出焦香味即可。
③清洗。用清水将红枣清洗2～3次。
④浸提。将洗净的红枣放在锅中，加入2倍重量的水，在55～60℃下浸提10小时，用双层白棉布过滤出汁液;再加与第1次等量的水继续浸提10小时，再用双层白棉布过滤出汁液，然后将两次汁液合并成粗果汁。
⑤澄清和过滤。先将明胶和单宁分别配成1%的溶液，先后加入粗果汁中，不断搅拌，使之充分混匀。一般每100L粗果汁需单宁10g，明胶20g。然后，将粗果汁放在8～10℃温度下静置6～10小时，使胶体凝聚、沉淀，吸取上层清液，用板框过滤机或真空过滤器过滤。
⑥均质。用高压式均质机，在100～120kg/cm↑2的压力下，使悬浮粒子微细化，并均匀地分布在果汁中。
红枣汁饮料生产步骤：水果→验级称量→果池→水力输送→清洗→拣选→喷淋→破碎→酶处理→压汁→巴氏灭菌→脱胶→超滤→蒸发浓缩→巴氏灭菌→无菌灌装由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理以提高分离因数和效率。
红枣汁饮料生产线的优点是：
1、生产线采用悬挂式卡式方式带动瓶口，更换瓶型方便，快捷省力，卡瓶自动停机系统，整机运作时噪声灌装机200℃耐高温的卫生级气动灌装阀，安全高效，能够满足85℃以上的热灌装，每个流道全部独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角，清洗更方便，保障灌装物料间的互换安全性。
2、全自动灌装机冲洗头：采用经典卡瓶，当瓶子经过风送系统被吹到运转星轮，星轮通过转动把瓶子带到冲洗头面前，瓶卡卡住瓶口开始转动，冲洗口对着瓶内，卡瓶头反转向下，冲洗阀开始出水冲洗，在冲洗头在转动时逐渐把瓶子反正过来，当反正以后，冲水停止，完成瓶子冲洗流程。
