一、洗煤污泥带式压滤机运行部分：

  洗煤污泥带式压滤机良好运行的一个重要的组成部分，那就是空气压力涨带系统和滤带纠偏系统。空气涨带系统是通过空压机输出高压气体，充入压滤机上的气缸，通过气缸上的推杆推动挤压辊的位置，来实现涨带和加压的作用的。脱水机在整机启动前，要先启动空压机，把气缸内的压力调到脱水机的工作压力，打开充气阀门，涨紧滤带的气缸开始动作，浓缩滤带，上下滤带开始涨紧，脱水机进入工作状态。有时因为空气压力没有涨紧滤带，滤带在运行过程中会出现叠带现象，导致滤带寿命大大缩短。空压机在脱水机整机运行中，还有一个非常重要的作用就是通过纠偏气缸，把滤带纠回正常位置。在运行中，由于滤带需要通过多个辊子的传动和挤压，滤带较长，污泥进入带机上时，经常不会很均匀的平铺在带机上，这样在滤带挤压过程中，就会出现滤带跑偏的情况。

二、洗煤污泥带式压滤机特点：
1、主机采用国标方管整体焊接而成，表面高压喷砂除锈、除氧化皮，喷涂四层氟碳漆，抗酸碱腐蚀作用达十年以上。

2、关键部分采用高性能不锈钢制作，包括主脱水辊、挡泥板、接水槽、防水罩、喷嘴等。

3、轴承座采用高薪更铸铁件，全密封结构，轴承为优制双排滚子轴承，保用三年。

4、挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝钢管外包耐磨橡胶，保用三年。

5、采用强度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆装的优质滤网，根据污泥物理特性不同选用不同的滤网。

三、洗煤污泥带式压滤机结构说明：

1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。

2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。

3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。

4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）

5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净.

四、洗煤污泥带式压滤机质量保证：

1、主机主体部分选用优质不锈钢制成，包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。

2、主机机架采用优质方管整体焊接而成，其表面经高强度防腐蚀喷漆处理，底层喷环氧富锌漆，中层喷环氧云铁漆，表层喷氟碳漆再外加出机补漆，共四道喷漆，耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。

3、轴承座采用优质铁铸铁全密封，轴承为双排滚子品牌轴承，比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶，可保用三年。