一、造石污泥处理带式压滤机滤带缝合：

1.将缝合线穿过钳压边的网眼，啮合滤带两端的钳压边，在(上端或下端)的卸料辊缝合滤带。将线穿过钳压边的时候，线的一端给磨成了球状。用手握住滤带的两端，用力将啮合的网眼压在卸料辊光滑的表面上，然后将线小心地穿过排列好的网眼。如果搭钮错位或者啮合的不好，滤带的两端将不会缝合到一条线上,这会使滤布经常产生折皱，另外滤带的纠偏也很困难。确保网眼缝合线的笔直，尤其是在插入的一端，由此它将不会挂到网眼上，或使连接的地方卷曲。把一些缝合点做上标记，确保滤带的两端在一直线上，当缝合线穿过之后，网眼能够啮合良好。

2.当缝合线定位之后，沿着滤带的一侧将缝合线窝一个约30mm的弯。这将防止当滤带延展到宽度的时候，缝合线会从接合件里脱出来。将缝合线窝弯的一头转向与滤带行走相反的方向，并置于没有泥饼的一侧。

3.拉动滤带的两侧，使滤带延展到宽度，来去除钳压边两侧所有的折皱纹。剪断缝合线的另一端，使其同样伸出滤带30mm，将其延滤带的边窝到后面，如同第2步。

二、造石污泥处理带式压滤机的特点：

1、框架结实坚固,维修方便,高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。

2、接触水的部件采用不锈钢,机架采用A3标准型钢热镀锌防腐处理,然后再进行外喷面漆,从而达到整机无锈蚀部位,确保五年内不生锈。

3、带式压滤机在预压脱水区采用L型辊脱水技术,可以在短时间内使泥、水分离,因此,可以大大的提高污泥的处理量。

4、设有自动滤网冲洗装置,使滤网时刻保持通畅。

5、带式压滤机纠偏采用气控阀连接气缸,就近控制,反应快,快速复位,整个系统动作频率低,纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置,确保整个设备运行的安全可靠性,有效的防止了滤网超偏后损坏滤网的现象。

6、不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到理想脱水效果。

三、造石污泥处理带式压滤机工作原理：

污泥脱水设备分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1.重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵进入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶羽状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥外大部门的自由水经滤布的网孔重力排出，以提高污泥浓度，使胶羽污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
2.压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
3.加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直装的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

四、造石污泥处理带式压滤机保养意见：
（1）全自动带式压滤机运用时做好运转记载，对设备的运转情况及所呈现的问题记载备案，并应及时对设备的缺点进行维修。

（2）坚持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。

（3）对全自动带式压滤机电控系统，要中止绝缘性实验和动作可靠性实验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现， 及时中止修理或改换。

（4）经常检查全自动带式压滤机滤板的密封面，保证其光亮、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。

（5）液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个衔接口密封性的检查和保养，并保证液压油的清洁度。

（6）如果全自动带式压滤机长期不运用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。