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技术说明:
7.5KW射流曝气机由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成。在传统射流机理基础上融合了*的散流技术,采用射流曝气方式。潜水射流曝气机工作原理运行时,水泵叶轮在潜水电机带动下高速旋转,将泥水混合物推入射流器形成射流,在射流周围产生负压区,将空气通过吸气管吸入射流喷嘴负压区,在射流器的喉管内进行气、水、泥充分混合,又通过射流器的扩散管将射流的动能逐步转变成压能后进入散流器。在散流器内,气、水、泥混合物进一步混合,迫使气体继续剪切、粉碎并乳化,保证绝大部分氧充分溶解于水中。同时,在射流流体压力的作用下,射流携带氧分子和微小气泡,从散流器的喷嘴中倾斜向下喷出、扩散,形成对水体和对生化池底部污泥冲击、搅拌后,由池底缓缓上升至水面,微气泡在水中停留时间一般长达30秒以上,使空气中的氧充分被溶解和吸收,提高了氧转移效率和充氧能力。本设备能使泥水与空气在射流器内产生较高的负压和强烈的紊动、搅拌、剪切,促使液膜与气膜高频振荡,使气泡直径大幅度减小,气泡数目增多,增大气泡的比表面积,同时也使气液膜变薄,能极大地降低传质阻力,使氧分子更好地从气相转移到液相。射流在高速前进过程中,在分散器内高速旋转的作用下,具有较高的角速度,使射流具有较强的穿透力,使微小气泡在水中行程远,增强搅拌、推流与增氧能力。适用范围适用于深水曝气、生化池的曝气兼搅拌、污泥曝气兼搅拌、高浓度有机废水处理工艺。射流式水下曝气机可在下列条件下正常连续运行:1、常规介质温度不超过40℃;2、介质的ph值在5~9;3、介质密度不超过1150kg/m通过潜水泵产生的水流经过喷嘴形成高速水流,在喷嘴周围形成负压由进气管吸入空气,经混合室与水流混合,在喇叭形的扩散管内产生水气混合流,高速喷射而出,夹带许多气泡的水流在较大面积和深度的水域内涡旋搅拌,完成曝气,并且其轴功率不随潜水深度的变化而变化,进气量可以调节。正因如此,射流式曝气机可以在水位变化较大的池中应用。
射流曝气机是污水处理好氧段曝气充氧的一种方式,相比于其它诸如微孔曝气、潜水曝气、表曝机等曝气方式,射流曝气几乎不会发生堵塞,在较长使用寿命期内几乎无需维护,能够恒定、稳定、高效地供氧。在特定的水深下(8米),充氧效率可以达到35%,大大降低了运行能耗。节约成本。
7.5KW射流曝气机主要用于好氧池供氧。广泛地应用于皮革、制浆造纸、化工、医药、石化及食品加工等领域的污水处理,如各种活性污泥法、氧化沟、氧化塘或SBR;以及市政污水处理及污泥好氧消化;并且可通过控制供风量实现脱氮、硝化的作用。
也可用于混合搅拌。如均质池、调节池、选择池、快混池、胶羽池、中和池、化学氧化池、消毒池、污泥贮存槽、脱氮池、化学反应池,以及气提系统及热交换系统等搅拌。
构造原理
射流曝气系统包含三部分:射流曝气器、循环水泵、鼓风机。
循环泵泵送的液体经由主管道、内喷嘴到混合室,把气体剪切成微小的气泡,形成富氧的气液混合体,气液交织的湍流经外喷嘴水平射出。气液混合体同时具有水平和垂直方向的能量,在池内产生强烈的混合,并携裹周围的液体往前流动,在水平方向动力和垂直方向气体上浮动力的双重作用下,形成整体的混合和循环。
射流曝气机性能说明:
射流曝气随着水深的增加,充氧效率也会增加,新型射流曝气器8米水深充氧效率可达35%,气水比仅为4:1,充相同量的空气所使用的水相对较少,能耗也会随着降低,大大的降低污水处理成本。
气体被高速流体冲击切割成极细小的气泡,这是氧利用率高的原因之一。射流曝气器产生的紊流使得气/液接触面不断更新,也利于氧气的传递。
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