絮凝池机械搅拌机 N:1.5KW

 工作原理：

产品优势：

    絮凝池机械搅拌机 N:1.5KW构造简单、运行可靠、无堵塞现象，维护简便。可满足絮凝规律的要求，使絮凝过程中各段具有不同的搅拌强度，可以适应水量和水温的变化。水头损失小，池体结构简单，外加能量组合方便。设置无级调速后可随水量、原水浊度和投药量的变化而调整搅拌强度，达到满意的絮凝效果，节约药剂的用量。

用途说明：

主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。 

型号表示方法； 

框式搅拌机是非标产品，由池深、池宽、材质、减速机功率而选型。

框式搅拌机的详细资料：

   框式搅拌机根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。
       可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来；慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。 
      锚式、属于同一类，统称锚，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。
适用的高黏度为200～300Pa·s。

结构
    锚与搅拌轴的连接方式类似于桨式，即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环，然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧，同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅 拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大，为便于装拆，叶片之间多数是螺栓连接，只有小型的采用铸造或焊接。叶轮以扁钢、角钢制造居多，为了提高叶轮的强度，也可采用 加筋的钢板。

流动状态

不同高度上的水平环向流