泵吸式吸泥机工作原理

 行车吸泥机配套控制柜使用条件

 供电电源：市电、自备电网、柴油发电机组；三相交流380V,（-10%，+15%),50HZ

 适用电机：一般鼠笼型异步电机

 起动频率：可作频繁起动，建议每小时不超过20次

 防护等级：IP41或IP20

 环境条件：海拔不超过2000米（超过2000米应降容使用）、环境温度在-25℃--- +40℃之间、相对湿度不超过95%，无露。振动小于0.5G

常用的环保设备控制柜有潜水搅拌机、曝气机、格栅除污机、刮泥机、旋流除砂机、砂水分离器、压榨机、滗水器、螺旋输送机、破碎机、泥斗等控制柜。

一、排水工程设置于地表或半地下的平流式沉淀池沉积污泥的刮吸排除，尤其适用于斜管（板）矩形沉淀池的沉淀污泥排除。该机可边行走边吸泥，可依据污泥量的多少调节排泥次数。

二、泵吸式吸泥机工作原理

行车式泵吸吸泥机主要由工作桥、吸泥管、排泥管、潜水污泥泵、驱动机构、电气控制柜等组成。本设备由四点支撑行走大梁横跨在斜管沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，吸泥机从池的一端运行到池的另一端，边行走边吸泥，撞到一端行程控制开关后，改变方向，返回到原出发端；撞行程开关，停车；停车时间由时间继电器控制（1min～12h），完成一个工作周期。

三、主要特点

1、设备结构合理，维护管理方便。

2、运行效果稳定，工作安全可靠。

3、简化了池结构，降低工程投资。

4、集泥效率高，排泥效果好，不易产生沉淀污泥逸散现象。

5、吸砂泵采用无堵塞的潜污泵，污物通过能力强。

6、配电箱分体设计，具有手动或自动控制开关。

四、泵吸式吸泥机主要结构特点

行车式泵吸吸泥机主要由桁架、吸泥管、集泥板、排泥管、潜污泵、驱动机构、电气控制柜等组成。

行车吸泥机的行车架为钢结构，由主梁、端梁、水平桁架及其他构件焊接而成。

1. 主梁采用型钢焊接制成，具有结构简单、性能稳定的特性。

2. B、工作桥设计具有足够的刚度和强度，可承受强大的刮泥扭矩外，还能承受悬挂的全部设备重量及300kg/m2活动荷载，工作桥的挠度控制在池宽的1/700范围内。

3. C、工作桥为全桥式，其长度满足12m池径的要求，工作桥上设有栏杆和吊耳，整个桥架的设计制造结实、轻巧、耐用、美观。

4. D、工作桥所有接头、焊缝平整光滑、无毛刺，焊缝强度大于母材强度，整体外形美观。

5. 驱动装置

6. ²该设备为双边驱动，安装于工作桥端部，驱动装置主要包括端梁、驱动减速机、电机、、行走轮、传动轴、轴承座等部分，驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足刮吸泥机的牵引力、驱动装置可以适应每天24小时连续工作,

7. ²端梁：端梁采用不锈钢制成，保证足够的刚度和强度承受设备运行时所受的力，结构简单易于走轮安装、维修。

8. ²驱动减速机、电机：减速机为摆线针轮减速减速机，通过连轴器与行走轮连接，同心度偏差极小且结构紧凑、传递效率高、噪音低，减速机的齿轮设计符合ISO或等同标准，齿轮为低合金钢，渗碳处理，齿面硬度不低于HRC58。减速齿轮箱具有充分润滑，电机功率为2×0.55 kw防护等级IP55，绝缘等级F级，适合户外型，电源380V、3相、50HZ。

9. 行走轮：行走轮安装在端梁底部，前后各一只，直接在沉淀池的池壁上以每分钟1.0～1.5米的速度运行。

10. 刮吸泥装置

11. 矩形斜板沉淀池的刮吸泥机排泥方式采用泵吸排泥方式。泵吸排泥主要由泵和吸泥管组成。吸泥泵采用AV型无堵塞的潜污泵。

    配备的AV14-4型无堵塞潜污泵的性能特点：

    1、采用大通道抗堵塞水力部件设计能有效地通过直径25～50mm固体颗粒；

    2、设计合理、抗堵塞、缠绕能力强、使用可靠。

    3、采用新材料的密封，可以使泵安全连续运行8000小时以上；

    4、吸泥管采用不锈钢304管材，管与管之间的间距为1.0～1.5m,

 泵吸式吸泥机工作原理技术参数