穿墙污泥泵技术说明
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QJB-W7.5穿墙污泥泵技术说明

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2024-12-15 23:14:59
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杜安环保设备(江苏)有限公司

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产品简介

穿墙污泥泵技术说明是在潜水搅拌机生产技术上开发的新型产品,该泵为二级污水处理厂混合液回流,反硝化脱氮的专业设备,亦可以用于地面排水时抽净化水,灌溉和控制水道系统,废水处理过程中再循环或泥浆抽吸回路中需要微扬程,大流量场所。

详细介绍

穿墙污泥泵技术说明构造:

穿墙污泥泵技术说明


1 、叶轮

螺旋桨叶轮能够处理常规污水。螺旋桨叶轮在结构设计上是水力平衡的无缠绕和自清洁形式。螺旋桨叶轮应精心地进行加工和表面处理,能高效率传递电机输出功率。 叶轮有三叶片。所有叶片都是相同的形式,间隔距离均匀的。叶片与轮觳使用不锈钢材料 304I316。螺旋桨叶轮采用单键栓固定在轴的端部,采用保护帽进行密封,并使用锁定垫圈系统。螺旋桨叶轮应经动平衡检验合格。

2 、齿轮箱

混合液回流泵通过高性能的行星齿轮箱传动。齿轮箱体与过墙泵壳体成为一体,应为流线锥形,表面与轮毂和电机壳平滑过渡,从而保证高度稳定性和良好的水力特性,提高过墙泵整体效率。齿轮箱内配备高精度、高利用率、低负载的单极行星齿轮,齿轮齿由高耐磨合金钢制成。齿轮箱内充油以润滑和冷却,并减少泄漏的影响。设计使用寿命不低于100000小时。

3 、轴

电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。轴由耐磨不锈钢制造,螺旋桨轴和电机轴能承受

所有轴向和径向荷载。螺旋桨轴受机械密封和径向密封保护,与介质隔离。

4 、轴承

混合液回流泵电机的轴在两个球轴承上转动,螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑。

所有轴承采用长期脂润滑的高质量轴承,能承受轴向和径向负载。轴承寿命不低于100,000 小时以上。

5、机械密封

采用两个上下双重独立的高质量机械密封系统,可以顺时针或逆时针转动,而不会带来其他后果。机械密封均采用碳化钨/碳化钨或碳化硅/碳化硅,介质酸碱度范围为pH=610。机械密封是免维护的,润滑与被输送液体相隔开,能抵抗热冲击,并具有良好紧急运行的特点。

两机械密封间有一油室,油室内充有符合卫生标准要求的石蜡油,用石蜡油润滑和冷却机械密封,并作为输送介质和电机腔间的缓冲,作为进一步的保护措施。杜安环保回流泵保证机械密封的正常使用寿命不低于25,000小时。机械密封采用氟橡胶材质,质量过硬。

6、电机

电机为鼠笼潜水电机,3相、380V50HZ,防护等级 IP68,绝缘等级 F。 电机能每小时启动10 次。能连接泵送温度常规 40°C 的介质,并且定子绕组的平均温升不超过80°C。定子热压嵌入定子室,并与转子保持合适的间隙。直接起动电流不超过6倍额定电流。潜水电机由全铜线圈构成。

7 、电缆和电缆密封

电机配有潜水电缆,为包括控制和动力芯线的同一根电缆。电缆配备单独可靠的电缆进口。电缆的尺寸符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。电缆接入接线室使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封,不能使用环氧、硅树脂或其它二次密封系统进行密封,应保证电缆的更换,电缆出口为轴向,与电机壳外表面同向贴紧布置,同时用电缆夹和拉紧钢缆将电缆固定,避免受水流冲击晃动,且不会在起吊时钩住。

8 污泥潜水回流泵保护系统

潜水回流泵设有一套保护系统,用于缠绕、过载、故障、漏水等发出指示,在电机或主轴出现严重损坏前发出相关信号。

9 、电机过载保护:

电机的每一绕组均由 PTC 型温度传感器保护,三个传感器应串联连接,这些传感器都在摄氏 125℃时动作。所有保护信号均通过 1 个组合的模块分别转换为无源触点送出。

10、电机腔泄露保护和机械密封泄露保护

在定子室中提供一个探测液体泄漏的传感器。在密封泄漏时输出信号,以防水进入电机腔。

 

穿墙污泥泵技术说明


穿墙污泥泵技术说明

QJB-W内回流泵是我公司在引同行技术的基础,在14年参考行业前沿技术基础上研制的产品,该产品在投放市场以来,深受广大用户欢迎主机采用冲压成型结构,体积小、精度高、耐腐蚀、无噪音,设置多重保护,牢固可靠。

,先后在国内数十家污水处理厂投入运行,取得了满意的使用效果。

QJB-W内回流泵抗堵塞、抗缠绕,1、设备名称:   穿墙污泥泵技术说明

2、型   号:    QJB-W7.5/12

3、主要技术参数:

4、技术性能

设备型号

QJB-W7.5

电机功率

7.5kW

   

1278m3/h

   

0.8~1m

电机防护等级

IP68

电机绝缘等级

F

   

380V;3ph;50Hz

   

4

4.1


 


穿墙污泥泵技术说明转动平衡自如,无卡死、停滞、振动等现象;

4.2 回流泵作密封气压实验,实验压力为3kg/m2,历时5分钟无泄漏现象;

4.3 回流泵采用双机械密封结构和唇形密封组织,机械密封保证在15000小时内可靠运行而不需更换;

4.4回流泵引出电缆采用GB5013.2YZW型橡套软电缆或性能相同的其它电缆,电缆密封头采用特殊硫化处理,以防电缆外皮破损渗水至电机,电缆外套具有可靠的保护装置;

4.5 回流泵表面喷涂环氧树脂防腐漆,涂层厚度大于300μm,其表面光亮,无砂眼、裂痕等,过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

4.6 回流泵油室内设有密封泄漏保护装置;

4.7 回流泵引出电缆中双色线(黄/绿)规定为接地线,联接可靠。接地标志明显,在使用期内不易磨灭;

4.8 回流泵桨叶及转子采用动平衡试验,平衡精度为G6.3

4.9 回流泵定子绕组内设有电子湿度传感器,以防电机绕组受潮烧毁。

5、使用寿命

回流泵在规定的条件下,故障前平均运行时间不小于15000小时,整机使用寿命不小于20年。

6、结构设计

1)主机

回流泵为直联冲压式结构,采用多级电机,叶片经冲压成型,精度好,效率高,结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护方便,使用寿命长。壳体全部采用304316不锈钢制造,外形美观流畅。

2)接线盒

接线盒与周围液体、电机部分密封隔离;

冷却:电机定子由周围的液体冷却。

3)叶片

叶片为三叶橡胶形,钢制轮毂,有效防止了叶片的断裂问题,叶片进口边向后弯曲,具有长期自动清洗功能,用锁紧螺母紧固在轴上,在起吊维修时,容易拆卸更换。

4)电机

    电机绕组的绝缘等级为F等级,其定子绕组内设有湿度传感器,以防电机绕组受潮烧毁。

5)油室

    润滑并冷却密封装置,轴承座及齿轮与电机和液体之间,油室起着减震和消音的作用。

6)轴承

内回流泵轴承的运行寿命大于80000小时;

考虑到轴承运行中的不利因素,因此选用的轴承寿命将高于上述值。本公司选用进口轴承。

7)轴密封

内回流泵有两个机械密封和一个唇形密封组成。密封装置材料:碳化钨--碳化钨。

8)监测系统

 定子绕组中装有两个热敏开关正常情况下,电机的温度不超过85℃。

9原材料配置:

                                  304不锈钢

                                304不锈钢

壳体                                 304不锈钢

紧固件                               304不锈钢

安装系统                             304不锈钢

O型圈                               丁晴橡胶70

机械密封                             碳化钨

7、控制系统

每台回流泵均引出控制保护信号线,具有对泵进行过载、缺相、短路、泄漏、超温等保护功能和提供相应的信号指示,可确保机组可靠运行。

8、供货范围

穿墙污泥泵技术说明主机;安装系统(穿墙管、拍门);控制柜。

潜水回流泵为潜水型整体设计,封闭式连接。回流泵所有的组件包括电机和齿轮箱都能够在水下连续运转。回流泵螺旋桨由潜水电机通过齿轮减速驱动。转动头部呈流线锥型,结构紧凑。回流泵带导流环与穿墙管法兰连接。回流泵在需要水密密封的临界接触面上为机械加工面,采用金属与金属接触,并采用晴橡胶O形圈。回流泵及其附件和电缆,均能够连续浸没在深度为20米的水下而不会损失其水密性。 回流泵外部所有与液体接触的铸铁表面均应用高等级环氧防腐涂料体系保护,常规厚度320μ

潜水回流泵安装系统主要由手拉葫芦、起吊架、吊架座、起吊环链、导杆、穿墙管、拍门等组成。

配套安装系统可在无需排出池中污水的情况下,能快速安装和拆卸回流泵(主机)。穿墙管一般采用二次浇注的方法固定在墙中,吊架座、导杆采用膨胀螺栓固定,无需预留孔。为方便安装与维护,防止葫芦锈蚀损坏,回流泵安装系统起吊用的起吊链与手拉葫芦可快速装拆。一般每台回流泵配一起吊环链,而手拉葫芦为多台共用。


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