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型号:HJ13-SGK5LB
工作压力MPa 0-0.4
输出流量ml/min 0-5000
长×宽×高 235×480×405
配一个三通接口就可以连接两台色谱仪
二、 主要参数:
1、输出流量:M260195 0-2000ml/min;
M160848 0-5000ml/min;
2、输出压力:0--0.4Mpa 不可调.
3、噪音≤42分贝
4、功率: M260195 150W
M160848 180W
5、工作条件:
(1)、电源: AC 220 ±10% ; 50Hz
(2)、环境温度:5-40℃
相对湿度:<85%
环境无严重粉尘污染
6、外形尺寸:480×235×380(L×W×H)
7、重量:20kg
三、 使用方法:
<一>、把仪器从包装箱中取出时,请核对配件及保修卡是否齐全。
〈二〉、检查仪器外观及内部有无由于运输造成严重损伤等异常现象。
〈三〉、开机前的准备及联机:
(1) 用配件中的“过滤器”换下仪器后面板上“空气输入”口上的密封丝堵。
(2) 将后面板上的“空气输出”口上的密封母拧紧不漏气。
(3) 将仪器电源线接地端(中间片)、机箱外壳可靠接地。
(4) 接通电源,启动开关,仪器开始工作。此时,输出压力表指针逐渐上升至0.4 Mpa(出厂时设定),约数分钟后,压缩机停止工作(由机内设定)。此时将空气输出A上的密封螺母松开一些,使其略有排气,不久,压缩机会自动启动。在压缩机启动—关闭—启动的反复循环时,压力表应始终保持在0.4Mpa,这说明仪器正常。(担当排气量超过额定值时,压力表将不能稳定在0.4Mpa)。
(5) 压缩机在启动—关闭循环的过程中,每次停止工作时会自动排出一些水分,但不能代替手动排水,故仍须经常手动排水。
(6) 、以上正常后,关闭电源,将空气输出口上的压帽取下,用外径的管道与仪器想连并保证密封不漏气即可。
(7) 、再次工作时,只需启动电源开关即可。
(8) 、如果只用一路输出,另一出口用盲母密封即可。
四、 注意事项:
1、 因压缩机是感性负载,通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍,较易熔断保险,应选用8A保险管。
2、 工作过程中压缩机不启动,热保护继电器启动,说明压缩机温度过高,待冷却后即可自动恢复正常。
3、 未避免机内存水过多,影响空气纯度,所以,每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。(可将排水口接入塑料瓶中避免水外溅),每日排水不得少于一次。
4、 从观察窗观看变色硅胶的情况,用户可根据需要更换新的硅胶,或进行干燥处理。
5、 为了确保气体纯度,仪器每工作1000小时,需要更换活性炭一次(活性碳为20-40目,铅笔芯式)。
6、 由于压缩机为开路工作方式,故润滑油会随水排出机外,造成消耗,所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油,加油口在压缩机出气口旁边(或从进气口亦可),建议加18号冷冻机油200克。
7、 进气口过滤器需定期清洗(周期视室内粉尘情况而定,可用超声波清洗)以保持进气通畅,否则易引起压缩机工作负载增大并发热,温度过高时会发生过热保护而导致停机。
五、 日常维护及故障判断:
1、 变色硅胶及活性碳的更换方法:
仪器使用一段时间后,发现干燥管内的硅胶由下而上逐渐变色,超过一定高度时就应该更换硅胶,操作步骤如下:
(1)、按图示方向旋转,卸下干燥管:
(2)、拧下干燥管顶盖:
取出棉团,倒出硅胶。
(3)、装进新的(或烘干后的)硅胶,量以不超过中心细蓝管管口为宜。
盖上棉团,注意不能有棉丝沾到干燥管口端面上(否则易导致漏气)。旋紧顶盖。
(4)、拧上干燥管。
六、 装箱单:
1、 M260195(M160848)主机一台。
2、 使用说明书一份。
3、 保修单一份。
4、 备件:橡胶密封圈φ6×1.9六个,φ45×3.5一个;
M8×1密封压帽2个;保险管(8A)二个;
七、 本公司竭诚为用户服务,产品免费保修一年,终身负责维修。除生产定型产品外,还可根据用户特殊要求进行设计生产特殊机型。
八、 今后机型等略有变动本说明书不再改动。
附:简单故障及排除方法:
序号 故障现象 故障原因判断及解决方法
1 开机后绿色工作指示灯亮、压缩机启动但压力不上升 1、 若是开箱后次启动,请检查进气口,将丝堵换成过滤器。
2、 将输出口堵死,检查干燥管和气路各接头是否有漏气,将漏气处密封。
2 开机后绿色工作指示灯亮、压缩机不启动 请打开仪器右侧盖,检查压缩机后面的热保护继电器是否烧毁,如是请更换。
3 开机后绿色工作指示灯不亮、压缩机不启动,无输出压力 请打开仪器右侧盖,检查:
1、 变压器是否正常工作;
2、 2、0.5 Mpa和0.8 Mpa压力开关是否导通,导通为正常。
更换有故障配件。
4 开机后能正常工作,但工作过程中压力下降达不到设定压力,压缩机不启动 此类故障一般由热保护引起,容易引起热保护的有:
1、进气口堵塞(清洗空气过滤器)、
2、压缩机缺油(加入18号冷冻机油200克)。
3、单向阀漏气导致启动压力过高(更换单向阀)