中山5L行星动力混合机，小型真空式混合分散机，动力混合设备生产厂家

设备技术参数

内设系统：专设（刮边桨，刮底桨）让设备在生产中搅拌分散，提高产质量

内设视察系统：（视镜、人孔、视灯）满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况！

内设测压系统：测压表（数码显示器）

内设测温系统：测温传感器 （数码显示器）根据温度显示的高度，控制合适的温度

电机功率大小：1.1KW-110KW（根据物料设计合适的电机功率）

内设加热系统：加热有（夹套电加热）（盘管蒸汽加热）导热油循环加热

内设分散系统：分散转速可达0-1500rpm

内设搅拌系统：搅拌桨可设为：（麻花式和折叶式，框式，）等桨叶，低速匀速搅拌

内设真空系统：真空搅拌真空度（-0.096-0.4）真空下搅拌达到去泡，消泡效果

内设液压系统：液压升降，升降高度按设备规格或客户要求设计

您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质，恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。

供应商：佛山恒源力机械设备有限公司

锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类，新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌；

设计1300L容积，有效1000L的搅拌容积；

双高速分散，低麻花框搅拌，行星式运转，搅拌效果更佳；

同时满足-0.098Mpa真空度，正压约0.4Mpa的正压出料；

PLC程序控制，接入控制系统

整机全防爆制作

双作用油缸，龙门式结构，安全稳固，带导轨；搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料；正压和热熔泵互相结合，解决高粘度物料出料问题；

高效混合

集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中且效果是普通混合机的十几倍；

精密加工

搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间最小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料挂掉；

料缸厚度14mm，法兰厚度60mm；带卡扣；

精确温度

桶体带夹套，可实现加热或冷却或保温功能；釜体可电、油、水及蒸气循环加热，传动轴上有温度探测装置，与直接与物料接触，确保温度精确；

温度范围0-300℃，进度范围±5℃；

一、开机

1、开机前应检查各固定部件有无松动，检查减速箱油面，柱塞油箱液压油油面是否到位，检查链条皮带是否松弛，检查釜体放料口盖是否旋紧；

2、接通电源，打开放空阀使釜体与大气相同，按“上升”按钮，使釜盖上升到位；

3、检查釜盖上搅拌器联轴节紧固螺柱、搅拌轴底部刮片压紧螺钉及刮壁刀片压紧螺钉是否松动；

4、检查釜体与搅拌桨是否干燥、清洁，按要求投料；

5、釜体、正常到位后随即夹紧，按“下降”按钮釜盖即缓缓下降、直到釜盖密封圈压紧釜体；

6、缓慢调节公转和分散盘转速，待转动平稳、无异常噪音、振动后调高转速；

7、关闭放空阀，打开抽空阀，连接真空系统，此时整机处于运转状态；

二、停机

1、搅拌完成后，调低公转和分散盘转速，停止电机，使搅拌桨停转并关闭真空阀，按工艺要求卸除真空，使釜体内处于常压状态；

2、按“上升”按钮，使釜盖上升到位；

3、将搅拌桨上的物料刮落到釜体内，移开釜体，然后将下一釜体定位夹紧；按上批程序进行下一批生产；

4、若工作完成，设备不在开动时，应使釜体下降，直到釜盖密封圈压紧釜体，以确保安全，*关机；