广州5L行星动力混合机，小型真空式混合分散机，动力混合设备生产厂家

动力混合机结构特点：

1.动力混合机是一种高效、多功能、强制性混合机，他通常采用机架、缸盖和搅拌桨叶升降，而料缸移动的模式。

2.耐真空：使物料可在真空下操作；

3.釜体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃，夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却；

4.釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（适用于密封胶）在旋转时，把釜体内壁上的物料刮掉；

5.釜内麻花框式（桨与桨、桨与桶壁间距3-4mm）搅拌桨（多桨叶），在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可在很短时间内达到混合（混炼）效果；

设备技术参数

内设系统：专设（刮边桨，刮底桨）让设备在生产中搅拌分散，提高产质量

内设视察系统：（视镜、人孔、视灯）满足视察者能在设备运转过程中物料的具体情况！

内设测压系统：测压表（数码显示器）

内设测温系统：测温传感器 （数码显示器）根据温度显示的高度，控制合适的温度

电机功率大小：1.1KW-110KW（根据物料设计合适的电机功率）。

供应商：佛山恒源力机械设备有限公司

锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类，新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌；

设计1300L容积，有效1000L的搅拌容积；

双高速分散，低麻花框搅拌，行星式运转，搅拌效果更佳；

同时满足-0.098Mpa真空度，正压约0.4Mpa的正压出料；

PLC程序控制，接入控制系统

整机全防爆制作

双作用油缸，龙门式结构，安全稳固，带导轨；搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料；正压和热熔泵互相结合，解决高粘度物料出料问题；

高效混合

集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中且效果是普通混合机的十几倍；

一、开机

1、开机前应检查各固定部件有无松动，检查减速箱油面，柱塞油箱液压油油面是否到位，检查链条皮带是否松弛，检查釜体放料口盖是否旋紧；

2、接通电源，打开放空阀使釜体与大气相同，按“上升”按钮，使釜盖上升到位；

3、检查釜盖上搅拌器联轴节紧固螺柱、搅拌轴底部刮片压紧螺钉及刮壁刀片压紧螺钉是否松动；

4、检查釜体与搅拌桨是否干燥、清洁，按要求投料；

5、釜体、正常到位后随即夹紧，按“下降”按钮釜盖即缓缓下降、直到釜盖密封圈压紧釜体；

6、缓慢调节公转和分散盘转速，待转动平稳、无异常噪音、振动后调高转速；

7、关闭放空阀，打开抽空阀，连接真空系统，此时整机处于运转状态；

二、停机

1、搅拌完成后，调低公转和分散盘转速，停止电机，使搅拌桨停转并关闭真空阀，按工艺要求卸除真空，使釜体内处于常压状态；

2、按“上升”按钮，使釜盖上升到位；

3、将搅拌桨上的物料刮落到釜体内，移开釜体，然后将下一釜体定位夹紧；按上批程序进行下一批生产；

4、若工作完成，设备不在开动时，应使釜体下降，直到釜盖密封圈压紧釜体，以确保安全，*关机；