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100L卧式螺带混合机 500L双螺旋粉体搅拌机 1000升粉料混合机设备生产
¥250001000L卧式螺带混合机 2000L双螺旋粉体搅拌机 3000升粉料混合机设备生产
¥2500010000L卧式螺带混合机 150000L双螺旋粉体搅拌机 20000升粉料混合机设备生产
¥25000双螺旋锥形混合机
¥25000常州卧式双螺旋混合机
¥35000广东有机硅胶搅拌分散机,佛山硅胶分散机,有机硅胶搅拌混合设备
¥98000佛山有机硅胶搅拌分散机,东莞硅胶分散机,有机硅胶搅拌混合设备
¥68000东莞有机硅胶搅拌分散机,中山硅胶分散机,有机硅胶搅拌混合设备
¥98000广州有机硅胶搅拌分散机,江门硅胶分散机,有机硅胶搅拌混合设备
¥68000中山有机硅胶搅拌分散机,惠州硅胶分散机,有机硅胶搅拌混合设备
¥68000佛山直销硅酮胶设备,色浆搅拌机,石英石泥浆混合设备,行星搅拌机设备
¥68000广州直销硅酮胶密封设备,色浆搅拌机,石英石泥浆混合设备,行星搅拌混合设备
¥68000外型尺寸 | 0*0*0 |
品牌 | 恒源力 |
货号 | 23 |
用途 | 搅拌分散 |
产品类型 | 全新 |
操作类型 | 自动 |
型号 | HYL-200 |
动力类型 | 电动 |
物料类型 | 化学品 |
佛山硅胶行星混合机,5L真空式实验混合机,小型行星动力混合设备
供应商:佛山恒源力机械设备有限公司
锂电池、正极负极电池浆料、电子电器、各种胶类,新型能源材料、复合材料、树脂等高粘度物料的分散搅拌;
设计1300L容积,有效1000L的搅拌容积;
双高速分散,低麻花框搅拌,行星式运转,搅拌效果更佳;
同时满足-0.098Mpa真空度,正压约0.4Mpa的正压出料;
PLC程序控制,接入控制系统
整机全防爆制作
双作用油缸,龙门式结构,安全稳固,带导轨;搅拌部件及容器内壁可喷涂特殊材料;正压和热熔泵互相结合,解决高粘度物料出料问题;
高效混合
集反应、混合、分散为一体的高效、多用途设备;釜内搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而在很短时间内达到混合(混炼)效果,搅拌过程中且效果是普通混合机的十几倍;
精密加工
搅拌桨铸造一次成型,桨与桨之间最小达3mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm;桶体内壁车床精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保桨上的活动刮刀在旋转时,把釜体内壁上的物料挂掉;
料缸厚度14mm,法兰厚度60mm;带卡扣;
精确温度
桶体带夹套,可实现加热或冷却或保温功能;釜体可电、油、水及蒸气循环加热,传动轴上有温度探测装置,与直接与物料接触,确保温度精确;
温度范围0-300℃,进度范围±5℃;
真空保压
机械密封、动态密封和O形密圈静密封,使得真空度可达-0.098MPa和正压0.4Mpa,并且真空度保持度高;
选配型强
多种搅拌形式供选择:双轴分散、双麻花框搅拌、折叶式浆叶等;
操作灵活
PLC显示控制,实时显示转速、温度,设定搅拌时间,十六段程序控制,多种配方存储;整机全防爆型;
控制面板:带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮,搅拌启动停止按钮,升降、急停按钮,射灯,真空装置,温度控制器,计时器等
安全系数高
温度控制系统、真空保压系统、电流过载保护系统、设备定位系统;
恒源力行星搅拌机-无惧高粘度 高效 冷热与真空
您可以提出您所需要的处理量、设备形式、规格要求或您需要加工的物料的性质,恒源力的销售工程师会提供让您满意的方案。
佛山恒源力机械设备有限公司是一家专业从事硅酮玻璃胶、锂电池负极材料(包覆设备)、锂电池浆料、MS建筑密封胶、汽车用聚氨酯密封胶、Led胶、电子胶、胶粘剂、树脂、石材胶、家装胶/美缝剂、有机液体肥等生产设备及配套产品研发、设计、制造、安装、服务的专业性综合型公司。公司经过多年的不断发展,现已拥有一批经验丰富的研发、设计、生产、销售、安装、售后服务人才。为公司生产高品质产品和持续发展奠定了坚实的基础。
公司不断吸收及引进的技术,开发出多品种,高技术*实用的化工生产设备,并能为用户提供整套*的自动化生产线。
公司坚持以质量求生存,靠科技求发展作为宗旨,本着开拓进取,以人为本,求实创新的企业精神更好地服务于客户。公司一贯执行严格的质保体系,以的制作水平,*的管理理念,售前、售中和售后均让广大客户相当满意。
企业服务:设备保修壹年(广东省内48小时内到现场,广东省外72小时内到现场,国外根据签证时间长短以致到现场.)
企业团队:
公司汇聚业内高技术精英,*的人才资源管理理念,为各类人才潜能发挥提供了优良环境,同时注重内部员工团队精神的培养,公司核心技术人才均伴随公司创立至今。
公司重视企业团队的建设,充分发挥管理者、办公室人员、业务人员、技术人员的团队合作效应,部门和团队优势,创造 1+1>2 的成果效应。
一、开机
1、开机前应检查各固定部件有无松动,检查减速箱油面,柱塞油箱液压油油面是否到位,检查链条皮带是否松弛,检查釜体放料口盖是否旋紧;
2、接通电源,打开放空阀使釜体与大气相同,按“上升”按钮,使釜盖上升到位;
3、检查釜盖上搅拌器联轴节紧固螺柱、搅拌轴底部刮片压紧螺钉及刮壁刀片压紧螺钉是否松动;
4、检查釜体与搅拌桨是否干燥、清洁,按要求投料;
5、釜体、正常到位后随即夹紧,按“下降”按钮釜盖即缓缓下降、直到釜盖密封圈压紧釜体;
6、缓慢调节公转和分散盘转速,待转动平稳、无异常噪音、振动后调高转速;
7、关闭放空阀,打开抽空阀,连接真空系统,此时整机处于运转状态;
二、停机
1、搅拌完成后,调低公转和分散盘转速,停止电机,使搅拌桨停转并关闭真空阀,按工艺要求卸除真空,使釜体内处于常压状态;
2、按“上升”按钮,使釜盖上升到位;
3、将搅拌桨上的物料刮落到釜体内,移开釜体,然后将下一釜体定位夹紧;按上批程序进行下一批生产;
4、若工作完成,设备不在开动时,应使釜体下降,直到釜盖密封圈压紧釜体,以确保安全,*关机;
三、注意事项
1、必须使釜体内真空度为零时,才能升起釜盖,以免损坏设备;
2、不得有金属或硬质物品进入釜内,以免损坏设备;
3、在导向柱表面经常涂润滑油;
4、只有在釜盖压紧釜体时,才能启动搅拌主电机,以免危及设备及人身安全;
四、安全规程
1、开机前要清除设备周围杂物;
2、各个限位块及液压部分的溢流阀,节流阀等一经调定,操作者不能自行调整,必要时应通知机修工调校;
3、设备运行时,操作者不能擅自离开岗位,应随时注意设备的运行状况,如有异常,应及时停机并向有关人员报告;