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热式气体质量流量计是基于热扩散原理而设计的流量仪表。热式气体质量流量计是一种无须压力、温度补偿,就能方便地检测在管道中流动的天然气、空气、氢气、氧气、氯气、氦气、氩气、氨气、沼气、煤气、烟道气和(除乙炔气)等气体的质量流量测量及监控理想仪表。利用流体流过发热物体时,发热物体的热量散失多少与流体的流量呈一定的比例关系。该系列流量计的传感器有两只标准级的RTD,一只用来做热源,一只用来测量流体温度,当流体流动时,两者之间的温度差与流量的大小成线性关系,再通过微电子控制技术,将这种关系转换为测量流量信号的线性输出。
热式气体质量流量计根据热效应的金氏定律,加热功率P、温度差△T(TRH-TRMG)与质量流量Q有确定的数学关系式。 P/△T=K1+K2 f(Q)K3 K1、K2、K3是与气体物理性质有关的常数。的温度差测量方式克服了采用恒温差原理的热式气体质量流量计测量煤气流量时因煤气中含水、油和杂质而造成的很大的零点漂移,导致无法测量的弊端。它也可以用于测量湿气体的质量流量,如矿井下瓦斯抽放、送风,排风系统中的风量(速)的实时检测。
具有如下技术优势:
Ø 真正的质量流量计,对气体流量测量无需温度和压力补偿,测量方便、准确。可得到气体的质量流量或者标准体积流量。
Ø 宽量程比,可测量流速高至100Nm/s底至0.5Nm/s的气体,可以用于气体检漏。
Ø 抗震性能好使用寿命长。传感器无活动部件和压力传感部件,不受震动对测量精度的影响。
Ø 安装维修简便。在现场条件允许的情况下,可以实现不停产安装和维护。(请参见安全注意事项)
Ø 数字化设计。整体数字化电路测量,测量准确、维修方便。
Ø 采用RS-485通讯,可以实现工厂自动化、集成化。
显著特点:
■ 安装方便,维修简单双向检测,防振动
■ 多至8点流量测量
■ 输出模拟量的校正多点非线性曲线修正
■ 宽量程比100:1
■ 流量与温度同时检测,切换显示
■ 大口径小流量测量,可做泄露检测
■ 采用专有技术“双平衡结构”封装传感器
■ 专有高湿、高温算法,介质温度可达500℃
■ 直接质量流量检测,无需温度压力补偿
应用领域:
工厂压缩空气、污水曝气、焦炉煤气、天然气测量、锅炉的燃气和空气送风测量、火炬气体测量、液化气和沼气测量、氢气测量、钢铁厂加气测量。
技术参数
插入式 | 管段式 | |
测量介质 | 各种气体 | |
管径范围 | DN80~6000mm | DN15~2000 |
流速范围 | 0.4m/s~60m/s(标况条件20℃,101.33KPa) | |
准确度 | ±1% | |
介质温度 | -40~+350℃ | |
工作压力 | 2.5MPa | 4.0MPa |
供电电源 | AC85~265V或DC13.5~42V | |
响应速度 | 1秒 | |
输出信号 | 4~20mA@HART RS~485 | |
测量显示 | 质量流量、标况体积流量、累计流量、介质温度、流速 | |
防护等级 | IP67 | |
防爆等级 | EXd II b T4 |
热式气体质量流量计产品型式:
热式气体质量流量计按安装方式分为:插入式和管段式。 插入式传感器可在线安装、在线维护。安装过程是首先在管道外壁上焊接带有外螺纹的底座,在底座上安装1 寸不锈钢球阀,而后用专用工具将管道打直径为22mm的孔,打孔完毕后卸下专用工具,最后将传感器安装在阀门上并将传感器插入到管内中心(传感器的插入位置出厂时已确定)。
插入式传感器适用管道直径:DN80~6000mm(更大管径订货时说明)。
管段式
管段式热式气体质量流量计出厂时已配备和现场管道内径相同的工艺管道。与现场管道的连接方式为法兰连接或螺纹连接。法兰标准符合国标GB/T9119-2000。管段式传感器适用管道直径:DN15~2000mm。
传感器材质为不锈钢,管道材质为碳钢或不锈钢,特殊材质订货时说明。
系统构成
热式气体流量计测量下限低,使用保护的的水雾处理算法,适应瓦斯抽放特殊工况,已在国内多家煤矿井下安装,用于钻场瓦斯抽放监测。
热式气体流量计:输出流量信号给远端的监控分站。
负压传感器:监测抽放管路负压。
甲烷浓度传感器:监测抽放管路中气体甲烷浓度。
温度传感器:监测管路气体温度。
负压变送器:采集压力传感器信号转换成频率信号传输给远端的监控分站。
浓度变送器:采集甲烷浓度传感器信号并转换成频率信号传输给远端的监控分站。
温度变送器:采集温度传感器信号转换成频率信号传输给远端的监控分站。
监控分站:连接井下光纤环网,有多达4个、8个或16个变送器数据接口,接收各路传感器型号,并按照一定的格式传输给监控中心。
热式气体质量流量计性能指标:
1、测量范围:0.5—100Nm/s (20℃,101.33KPa)
2、准确度: ±1%的读数 ±0.5%满量程
3、量程比:通常100:1(取决于标定流量的范围)
4、管径范围: 15mm~6000mm
5、应用范围: 适合各类单一或混合气体。含尘、含沙、含湿气、各种腐蚀性气体
6、环境温度范围: -40℃~+85℃(无显示); -30℃~+70℃(有显示); 湿度小于90%RH
7、介质温度范围: -40℃~+100℃;-40℃~+200℃; -40℃~+450℃;-40℃~+510℃
8、传感器直径:ф3、ф2.5
9、插入式传感器探杆直径:ф19(标准)、ф16、ф12
10、传感器材质:316不锈钢、哈氏合金、钛
11、探杆材质(保护套): 316不锈钢(标准)、哈氏合金
12、双向测量介质流量
13、模拟量输出:流量:4-20mADC, 温度:4-20mADC, 负载:1000Ω
14、累积脉冲量输出
15、键入12段非线性修正,内置10段非线性修正
16、通讯:串口输出RS232/RS485
17、供电电源:24VDC/600mA;220VAC/2W;110VAC/3W
18、报警:1-2路继电器输出、5A/220V、5A/30VDC、键入设定??
19、大屏幕LCD显示:七位瞬时流量,八位累积流量
20、过程压力:1.6Mpa(20MPa)
21、安装工艺形式:插入式(卡套、卡套+球阀、法兰连接)适用于DN80以上的管道安装,管道式(法兰、螺纹连接)适用于DN15以上的管道安装。
22、防爆等级:本安型(iaⅡCT5)、隔爆型(ExdⅡCT4)
23、防护等级:IP65
传感器参数:
管段传感器数据表 (螺纹连接)
内径 | 重量 | 安装长度 | 连接螺纹 | 额定压力 | |
带连接件 | 不带连接件 | ||||
20 | 4.5 | 280 | R3/4″ | G1″ | 1.6MPa |
25 | 4.7 | 280 | R1″ | G11/4″ | |
40 | 5.0 | 280 | R11/2″ | G2″ |
内径 | 重量 | 安装长度 | 法兰尺寸(mm) | 额定压力 | ||
D | D0 | N×A | ||||
20 | 6.2 | 280 | 105 | 75 | 4×14 | 1.0 |
25 | 6.6 | 280 | 115 | 85 | 4×14 | |
32 | 7.2 | 280 | 140 | 100 | 4×18 | |
40 | 8.2 | 280 | 150 | 110 | 4×18 | |
50 | 9.6 | 280 | 165 | 125 | 4×18 | |
65 | 10.8 | 280 | 185 | 145 | 4×18 | |
80 | 13.1 | 280 | 200 | 160 | 8×18 | |
100 | 16.5 | 280 | 220 | 180 | 8×18 | |
125 | 19.6 | 290 | 250 | 210 | 8×18 | |
150 | 29.8 | 310 | 285 | 240 | 8×22 | |
200 | 40 | 340 | 340 | 295 | 8×22 | |
250 | 56 | 370 | 395 | 350 | 12×22 | |
300 | 66 | 410 | 455 | 400 | 12×22 | |
350 | 70 | 440 | 505 | 460 | 16×22 | |
400 | 75 | 480 | 565 | 515 | 16×26 | |
450 | 90 | 510 | 615 | 565 | 20×26 | |
500 | 105 | 550 | 670 | 620 | 20×26 | |
600 | 162 | 620 | 780 | 725 | 20×30 | |
700 | 180 | 690 | 860 | 810 | 24×26 | 0.6 |
800 | 240 | 750 | 975 | 920 | 24×30 | |
1000 | 390 | 890 | 1175 | 1120 | 28×30 | |
1200 | 650 | 1030 | 1405 | 1340 | 32×33 | |
1400 | 850 | 1160 | 1630 | 1560 | 36×36 | |
1600 | 1150 | 1290 | 1830 | 1760 | 40×36 | |
1800 | 1500 | 1430 | 2045 | 1970 | 44×39 | |
2000 | 1890 | 1560 | 2265 | 2180 | 48×42 |
XT-RSL | 热式气体质量流量计 | |||||||
公程通径 | -XX | 100表示DN100 | ||||||
安装形式 | G | 管道式 | ||||||
C | 插入式 | 1 | 螺纹连接 | |||||
2 | 法兰连接 | |||||||
公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||||
B | 0~1.0MPA | |||||||
C | 0~1.6MPA | |||||||
D | 0~2.5MPA | |||||||
E | 0~4.0MPA | |||||||
F | 0~6.4MPA | |||||||
G | 0~10MPA | |||||||
H | 0~16MPA | |||||||
工艺条件 | 0 | 普通 | ||||||
1 | 防腐 | |||||||
2 | 防爆 | |||||||
3 | 高温 | |||||||
输入信号 | A | 无输出 | ||||||
B | 4~20MA | |||||||
C | RS485 MODBUS | |||||||
供电电源 | 1 | 220V AC | ||||||
2 | 24V DC |