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氧气减压阀由本公司自主研发生产，在保证质量的同时，价格也是非常合理，以及在售后我们也做的非常完善。氧气减压阀适用于各种不同的轻重工业工况以及建筑管道。减压阀广泛应用于：电气、造纸、锅炉、制药、矿山、化工、机械设备管道、电子工业，城市建设等领域。
| 产品名称 | 氧气减压阀 |
| 产品型号 | YK43X/F/Y |
| 公称通径 | DN15-500 |
| 压力范围 | 1.6MPa-16.0MPa |
| 阀体材质 | 铸钢，不锈钢(304L/R、316L/R) |
产品介绍：
氧气减压阀主要用于气体管路，同样适用于如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。煤气减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
| 公称压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
| 壳化试验压力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | ||
| 密封试验压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
| 进口压力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | ||
| 出口压力范围（MPa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | ||
| 压力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | |||||||
| 流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | |||||||
| 最小压差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | ||
| 渗漏量 | GB12245-1989 | |||||||
减压阀流量系数(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
| 零件名称 | 零件材料 |
| 阀体阀盖底盖 | WCB |
| 阀座阀盘 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/铜合金 |
| 活塞 | 合金铸铁 |
| 导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
| 主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 导阀主弹簧 | 50CrVA |
| 调节弹簧 | 60Si12Mn |
外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm
| 公称通径 | 外形尺寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm
| 公称通径 | 外形尺寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
| 20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
| 100 | 380 | 400 | 185 | |
| 125 | 450 | 415 | 215 | |
| 150 | 500 | 430 | 225 | |
| 200 | 550 | 495 | 260 | |
| 250 | 650 | 545 | 310 | |
| 300 | 800 | 600 | 355 | |
| 350 | 850 | 640 | 395 | |
| 400 | 900 | 690 | 435 | |
| 500 | 950 |
| 780 | 495 |
氧气减压阀安装注意事项：
1.为了操作和维护方便，该蒸汽减压阀一般直立安装在水平管道上，横向安装须特别说明。
2.安装时应注意使管路中介质的流向与蒸汽减压阀阀体上所示箭头的方向一致。
3.为了防止蒸汽减压阀阀后压力超压，应在离阀出口不少于4M处安装一个安全阀
氧气减压阀可能的故障原因：
1、霜冻损坏，在寒冷地区应注意保温。
2、水流方向装错，减压阀变成止回阀，出口压力为0。
3、弹簧拧得太紧，无法关闭，减压阀将直通P2=P1。
4、旁通管漏水，使P2偏离设定值，鉴于本减压阀*的可靠性和耐久性，建议不安装亮度通管为宜。
调压步骤：
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置（相对出口压力），然后关闭减压阀后闸阀。
2、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开。
3、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧。
4、螺母锁紧打开减压阀后闸阀。
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
