刮膜式玻璃分子蒸馏具有如下特点：

•  蒸发效率非常高，可以减少保留时间，具有zui小的时间延迟
• 分子蒸馏系统由高硼硅玻璃3.3、316L不锈钢、PTFE组成，因此具有具有的防腐蚀能力
• 分子蒸馏系统的主体由高硼硅玻璃3.3制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程
• 高精度的蒸馏器筒身，使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜。筒身内壁光滑洁净，内壁光滑洁亮，不易粘料和结垢
• 蒸馏器筒身的蒸馏表面和冷凝表面间隔距离短，便于轻组分分子的运动到冷凝器表面，高于市场同类产品的蒸馏效率
• 品牌变频减速电机，运行安全可靠；带自冷风扇，可长时间连续工作
• 磁力传动系统使得整机密封得以实现，驱动电机的传动杆无需穿过主蒸馏器的密封面。整套分子蒸馏系统密封性能好，zui低真空度可达0.001mbar，甚至更低。
• 系统的zui高温度可以达到300℃，可实现精确的温度控制
• zui大理论真空度可达0.0001mbar（需配备次级扩散泵）
• 有刮板成膜系统和自清洁辊轮成膜系统可供选择
• 蒸馏器筒身有玻璃和不锈钢材质可供选择，另玻璃蒸馏器夹套结构。 

FMD 系列玻璃短程/分子蒸馏

• 其他尺寸可以根据需求定做
• 处理流量取决于物料特性
• 主体材质：不锈钢/高硼硅玻璃3.3
• 操作温度可达300℃
• 系统极限压力：0.0001mbar
• 不锈钢材质的货期比玻璃的长15--20天

刮膜式玻璃分子蒸馏FMD-150B2(1)的优点：

1、成套系统的关键部件均为玻璃制成，可全程观看物料进料、蒸发、分离、出料的过程，可根据突发情况研究物料情况或停止/更改系统数据；

2、进料罐夹套+加热器，不仅适合常规的低粘度液体物料，还适合高粘度高熔点物料（需要开启加热器，进料罐进行加热），如浸膏类物料被加热后成液体可流动），结晶类物料（被加热后成液体可流动）

3、增加外置冷凝器，可进行物料中的溶剂回收。

4、加配了 扩散泵，提高真空度，在同等条件下可降低加热温度。

5、重/轻组分采用间歇式收集系统，可实现在微影响系统真空度情况下进料不停以及更换轻/重组分收集瓶的效果。

6、冷肼采用盘管式冷井，配套超低温机，免去了夹套冷井需要添加液氮或干冰粉末，以及时刻看护冷井确保在分子蒸馏系统工作中冷井里必须有冷却介质的工作量。