淬火炉油烟净化工程设计

3.1收集罩及管道设计

（1）淬火炉集气罩的设计考虑设备维修等操作的空间及方便性。

（2）淬火炉等设备要重点考虑瞬间大量油烟的收集，封闭方式和空间设计合理，需要移动的收集罩要人工操作方便。

（3）配套集气罩的材质要考虑耐长期灼烧和表面清理的方便。

（4）吸风管路采用2mm钢管焊接制作，工艺美观，管路无渗油。

（5）吸风管路每个支管要配套风量调节阀，调节阀安装位置方便人工操作，需要电动控制的调节阀要保证频繁开启的稳定性。

（6）吸风管支管入主管要做好“弯头圆角、斜入主管路”等减小风阻的设计。

（7）吸风管路接口全部进行密封，密封材料要耐老化，整体系统不允许有明显渗油。

3.2防火设计

（1）管路要考虑安装温度适宜的防火阀，在净化器的前、后端要安装防火阀，防火阀要经过*。

3.3净化器设计

（1）净化器前端要有金属丝阻隔网，吸附油烟的大颗粒。

（2）净化器吸附极板的间距和密度要充分考虑热处理油烟的性质，保证吸附率。

（3）净化器、管路要考虑设计积油，净化器底部接油考虑使用密封器皿，保证回收油清洁。

（4）净化器末端考虑增加金属丝阻隔网，防止净化器油滴进入风机。

（5）净化器电子元器件使用稳定性好的产品。

3.4风量及功率设计

（1）风机风量设计参照所配套设备的开启规律计算，满足6台真空炉同时开启的排风量。

（2）风机风量留有余量，用变频系统进行调节。

3.5其他

（1）风机底部留有排液口、接液盘。

（2）成套设备所有需要定期维护和清理的部分，设计要考虑拆卸方便。

（3）真空炉和氮气管路合并到一起到主管路通过净化器净化后外排。