一、产品概述：

WQ型无堵塞潜水排污泵是在引进技术的基础上，结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品，具有节能、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有效果。 该系列泵采用叶轮结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

二、产品特点：

1．采用的单片或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50％的固体颗粒。

2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料，可使泵安全连续运行8000小时以上。

3．整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

4．该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，定子绕组内预埋了热敏元件，对水泵电机自动保护。

5．可根据用户需要配备全自动控制柜，对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护，提高了产品的安全性与可靠性 6．浮球开关可以根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。

7．WQ系列可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统，它给安装、维修带来更大方便，人可不必为此而进入污水坑。

8．能够在全扬程内使用，而保证电机不会过载。

9．有两种不同的安装方式，固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

三、主要用途：

适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

四、WQ型无堵塞潜水排污泵性能参数： 

■ WQ型无堵塞潜水排污泵运用方法及留神事项：
1.QW(WQ)型潜水式无阻塞排污泵运用前应仔细检?电缆有否损坏，紧固件是不是松动或掉落，泵在运送、存放、设备过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表丈量电泵电动机一样和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行单调处置，单调处置的温度不允许跨越120℃。
3.该系列排污泵的设备有固定式和移动式两种。当选用固定式主动设备时，应将链索别离穿进(违背泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑，直到主动耦合到位。当选用移动式设备时，先将软管套好，用链索穿进两个吊环上下起吊电泵，留神切不能将电缆当作绳子运用，避免发作危险。
4.QW(WQ)型潜水式无阻塞排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针翻滚，假设电泵回转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线方位即可。
5.QW(WQ)型潜水式无阻塞排污泵的机壳地线有必要严厉按有关规程接妥，为了保证运用时人身安全，在电泵作业时，阻止在邻近设备、人下水做?~或移动，以防万一电泵漏电而发作意外事故。
6.QW(WQ)型潜水式无阻塞排污泵在无分外状况有必要装备全主动水泵控制柜，切勿直接挂电网或运用闸刀开关来接通电源，保证电泵正常作业。
7.不得将电泵长时间处于低扬程状况下作业（通常运用扬程不得低于额定扬程的60%)，能控制在建议运用扬程计划以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却设备的泵阻止全体露出水面长时间作业，以防电泵过热损坏。 
■ WQ型无堵塞潜水排污泵设备、作业与保护： 
  ●  设备、搬运电泵时阻止永利提拉电缆，避免构成电缆内线开裂、接头脱线等致使泵无法正常作业，乃至焚毁电机；
  ● 设备时请使电泵电缆接地线正确牢靠接地。电泵作业时，阻止人畜接近作业水域或触摸电泵，为了削减触电危险，只能与恰当的接地插座联接；
  ● 阻止过载作业；
  ● 与泵所配用的电缆不能小于电泵电缆面积的1.2倍；
  ● 设备时，电泵有必要紧固，但不能使电缆受力，或随电泵建议连续时一块旋转；
  ● 作业时发现泵不出水时，应查看电泵是不是回转，或电泵出水口处的止回阀以内空气没有排净；
  ● 守时查看电泵电动机相间或相对地间绝缘电阻，其值应不低于2MΩ，否则应拆机修补；
  ● 电泵在规矩的作业条件下，正常作业半年后，应查看油室密封状况，如油室中的油呈乳化状或有水堆积出来，应及时替换10#机油和机械密封件；
  ● 电泵正常作业一年后，应进行一次大修，替换已磨损的易损件，并查看紧固件的状况，一起应抵偿替换光滑脂，保证电泵在作业过程中的超卓光滑；
  ● 电泵如不用时，请清洗洁净，擦干水珠。
■ WQ型无堵塞潜水排污泵修补与保护：
    1．电泵应有专人处置与运用，并守时查看电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是不是正常。
    2．每次运用分外是用于较稠较粘的浆液后，应将电泵放入清水中作业数分钟，避免泵内留下堆积物，保证电泵的清洗。
    3．电泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长时间浸泡在水中，以削减电机定子绕组受潮的机遇，添加电泵的运用寿数。
    4．在惯例状况下泵每运用3 00～5 00小时后应加注或替换油室中机油(10～30号机油)，使机械密封坚持超卓的光滑状况，前进机械密封的运用寿数。
    5．电泵拆开、修补后，机壳组件有必要经0．2MPa气密实验查看，以保证电机密封牢靠。
    6．叶轮和泵体之间的密封环具有密封功用，如密封损坏将直接影响到泵的功用，必要时应替换。