聚乙烯造粒机介绍
聚乙烯造粒机自带脱水功能，干湿料可同时生产，加热部分煤电均可，也可全自动控温。各种废旧塑料如农膜，编织袋，饮料瓶，无纺布，塑料盆，桶，旧凉鞋等从清洗到制成颗粒，均可自动化，三人即可。 塑料粉碎清洗机，可以将编织袋，农膜，手提袋，橡胶，海绵等制品粉碎成小块，并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土，杂质，从而得到干净的塑料制品。产量18-300公斤不等。塑料造粒机可以把经过粉碎清洗的废旧聚丙烯、聚乙烯快。片、瓶、管、膜、编织袋、丝等，在该机中经过加热，加压，抽拉成条状，经切粒机切成粒状，供其它塑料机械加工使用。
聚乙烯造粒机优势
1.塑料再生颗粒机外观采用国际流行色，美观大方，整机在设计上更加人性化，使塑料回收设备在使用上更加方便简捷。
2.废旧塑料再生颗粒机充分利用高压磨擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，使塑料回收省电节能。
3、华诚塑料颗粒机采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转。
4、塑料造粒机整机在力学上得到更加合理的改进，促使塑料回收设备生产出的产品质量更好、产量大有提高。
5、另外华诚机械生产的塑料颗粒机可以生产20多种塑料颗粒，做到不换机，自由生产颗粒品种，方便快捷。
6、塑料切粒机是塑料回收造粒的必要设备，切出的粒料均匀，具有能耗低，产量高等特点。
7、再生废旧PP/PE 塑料硬料/软料破碎清洗造粒生产线相比较于单机型号更适用于废旧塑料的再生造粒，适用塑料种类也更多，带水废旧塑料在制造成品颗粒后表面光洁度更高，经过阶梯式的两次排气后颗粒的含孔率更低，产量也较同型机组高出10%左右。主机加装液压换网器后可以做到不停机、不断条、没有机头下脚料、可持续生产、限度的节省人工等优点。
聚乙烯造粒机步骤工艺
特点：三机一体（粉碎、挤出、造粒），效率高、产量高，适用于PP,HDPE,LDPE,LLDPE,ABS,PET,PA,EPE,EPS,XPS等，该机组属于全自动造粒机，即从投料、破碎、输送、造粒一次性完成，挤出机可根据材料的特点选择排气孔或无排气孔，切粒方式（拉条切粒、水环磨面热切、风冷磨面热切、水下切粒）可根据用户需进行配置，单板双工位换网装置，免停机，过滤面积大。优点：破碎、输送、造粒，流水线配置，节约人工提高效率，设备配置过硬、功能齐全、各项综合指标和性能都非常好、自动化程度较高，适合具有一定实力和规模的专业用户选用。
聚乙烯造粒机特点
设备适应性佳，常规各类塑料造粒几乎都能适应，设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。缺点: 配套自动化设备多，针对特定用户选用较合适，普通用户需简化配置，设备投资预算应相对较高。优势材料被切割，预热，预均化和压实在粉碎鼓。许多材料可直接，而不需要在上游预分解的进行处理，从而大大降低了运营成本。每公斤耗电少的成本;高通量;减少占地空间占用和人员参加。适用的塑料材料：BOPP印刷膜，PP，HDPE，LDPE，LLDPE，TPV，EVA，ABS，PA和PS等材料形状：薄膜，袋，和片状材料类型：编织袋，薄膜打印机，胶片（卷，松，捆绑），农用薄膜废弃物，泡沫塑料（EPS）和光纤。
再生废旧PP/PE 塑料硬料/软料破碎清洗造粒生产线主机螺杆采用38GrMoAl特殊钢材深加工，比普通45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上，辅机辅助塑化螺杆材质采用40GR，降低38GrMoAl特殊钢材制造成本。该机同样可以选用我厂设计生产的自动如料机，做到自动输送、入料、塑化、排气、挤出式生产。可更换添加热切、集料装置，使其操作更加简洁方便。再生废旧PP/PE 塑料硬料/软料破碎清洗造粒生产线全套机组包括：履带式输送机、自动入料机、挤出机、红外线加热圈（或电磁加热）自动换网液压机头、不锈钢冷却槽、调速切粒机。
聚乙烯造粒机配置说明
回收废旧泡沫，耗能低产量高，适用于各种泡沫和挤塑板下角料的回收造粒。性能及用途：将废旧泡沫通过粉碎机后，用风机将料送入挤出机融化出条，水冷后切粒可得到塑料颗粒。是生产外墙保温挤塑板的原料。特点：低耗能，占地少，适于各种规模生产。
1、该机组主要由主机、换网器、模具、水槽、切粒机等组成；
2、减速箱体采用铸钢件,齿轮采用合金钢并经磨齿处理,箱体内各润滑点均采用强制润滑方 式,润滑油配有高效水冷却系统。
3、螺杆材料采用38CrMoALA优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
4、机筒材料采用38CrMoALA优质氮化钢，并经氮化处理，表面喷合金。
5、可加工的原材料有：PP、PE、PS、ABS、PMMA、PA、CA、POM、PC等.
