高速分散机，高粘土高速分散机，粘土高速分散机，凹凸棒高速分散机，化工高速分散机，上海思峻专业从事分散设备的研发和生产，供应各类分散设备！

高速分散机是相对于低转速的分散设备来讲的，高速管线式分散机有着超高的剪切转速，zui高转速可达14000rpm，比传统的分散设备更高效！

是*的一种由人药演变为兽药的品种，对动物止泻的效果也，并且安全绿色。源于大自然，又回归大自然，对大自然没有破坏，是对环境友善的物质。是天然的层状硅酸盐纳米材料，每层厚度仅1 nm，颗粒细小，比表面积巨大，每立方毫米(半个米粒)能容纳三千亿个颗粒，每克粉剂就能覆盖110平米的篮球场大小的消化道表面，可加强黏膜屏障的作用；加上的不均匀电荷特性,基本层中带负电，层间带正电，使得具有强大的静电吸附能力，可吸附固定抑制多种病毒、病菌，平衡正常菌群，提高消化道的免疫功能。

材料达到纳米尺度以后会表现出很多.. 纳米尺寸效应.., 以零维的微观颗粒来讲, 当颗粒尺寸达到纳米尺度以后, 其团聚效应显著增加, 团聚体内颗粒的相互吸引力也显著增大, 分散难度变大。传统的分散机对纳米级进行分散时，很难真正均匀将分散开来。新的工艺方式是应用分散机，高剪切分散机GRS2000系列进行分散。

高速分散机，超高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业的特殊要求，上海思峻在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过14000rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。分散机剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。

高速分散机主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

GRS2000系列产品与传统的设备对比

一、传统设备需要8小时的分散过程，GRS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。

二、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而GRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

GRS2000系列与同类设备的对比

一、发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。GRS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

二、多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。GRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加。

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