双轴搅拌分散机用途及性能: 双轴搅拌分散机也叫双轴分散搅拌机,是在常规搅拌的基础上开发的一款具备强力分散和搅拌混合翻动功能的产品。双轴可以分为独立双轴和同心双轴。手肘搅拌分散机一个罐内有两套搅拌系统,对中高粘度及触变性物料具有很好的适应性,多种搅拌组合方式可选,常规的如锚式、蝶式、框式等,分散与搅拌可同时进行,转速范围广,变频调速,适应性强,并可根据客户的物料的特性和生产工艺要求进行非标定制。
双轴搅拌分散机适用于涂料、腻子、油墨、胶黏剂、能源、电子电器、医药品、化妆品、食品等行业产品物料的分散、混合搅拌、溶解、反应等。特别是物料粘度在1,000,000cps以下,固含量在90%以下的各种浆料,效果更明显。
工作原理: 双轴搅拌分散机由两套系统相辅相成,低速搅拌可以使物料在罐内翻动和混合,物料在搅拌桨叶的动力驱动装置的带动下做轴向和径向运动。搅拌机内的物料,同时存在轴向运动和圆周运动,因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。粘稠物料的搅拌一般在搅拌桨上装有聚四氟乙烯刮板,紧贴桶壁刮拭,刮板在低速旋转时把罐壁的物料刮掉,使桶壁无滞留料,同时提高混合效果。分散盘具有高速剪切作用,高速运动下物料产生环流,形成强旋涡,呈螺旋状下降到涡流底部。辅助慢速搅拌使得物料的颗粒之间产生强烈的剪切、撞击与磨擦,达到迅速分散、破碎、溶解功能。在其高低速的不同作用下,物料能够均匀混合分散。
基本结构: 双轴搅拌分散机组由罐体、高速分散系统、搅拌系统、电器控制系统等构成,高配的还有液压升降系统及移动机架等。双轴搅拌分散机由两种样式,一种是同轴心的双轴搅拌,也就是通过罐体的中心共轴心,外轴套内轴,这种适合罐小的,如下图。一种是两个搅拌轴平行,一个偏心一个正中心,低速刮壁搅拌位于中心,分散盘偏心。这种一般适合大罐,上面有充足的空间。如下图所示外形。
优点: 分散效率高:分散系统配合搅拌系统,实现一罐多用;极大地提高设备使用率,减少设备投资,节约车间内有限的空间。
环保指标出色,操作安全:系统在密闭状态下生产,流水线式的生产过程,生产车间无粉尘飞扬,能够降低操作员工的劳动强度,提高生产效率。
自动化程度高:可根据工艺要求配置粉、液储存及自动配料系统、全自动灌装系统和电脑PLC控制系统,实现整条线自动化远程控制生产。
高粘稠物料适应性强:双轴分散搅拌机集高速分散盘和低速强力搅拌于一体,对中高粘度及触变性物料具有良好的适应性。
多种搅拌组合方式:分散盘的样式固定,搅拌根据不同物料可以选配:带侧壁及刮底功能的框式刮板桨叶,锚式搅拌桨叶,框架搅拌,高剪切乳化,三门框式搅拌器等等,可根据客户物料的特性和生产工艺要求,充分结合实际搅拌需求,灵活的进行合理的搭配.
双轴搅拌分散机和
乳化搅拌罐、同轴双向搅拌罐、双行星分散搅拌机等具有类似的结构及功能,只是不同场合和不同细节设计上的区别,命名不同。
平行双轴搅拌分散机
同轴心双轴搅拌分散机