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J641N气动美标磅级法兰式天燃气截止阀 产品说明
一种气动截止阀,由前阀体、阀座、活塞、活塞杆、缸筒、后阀体、进气孔、螺钉、密封圈组成,阀芯与前阀体中心孔连接面配合连接,下端用弹性挡圈锁紧;活塞杆套装在前阀体与后阀体的中心孔内,左端面与圆锥体上的密封台通过密封圈密封贴合;活塞套装在活塞杆上,缸筒套装在活塞外面,一端与前阀体连接台通过密封圈密封连接,另一端与后阀体通过密封圈密封连接;后阀体中心孔为直通孔,通过密封圈密封套装在活塞杆上;前阀体与后阀体通过连接镙栓连接为一体。本实用新型由于采用气动装置与阀门本身一体结构的设计,故尔,具有外型结构紧凑、重量轻、用料少、启闭动作灵敏快捷等优点。
优点:
1、结构简单,制造和维修比较方便。
2、工作行程小,启闭时间短。
3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
4、气动截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是见的结构,但其流体的阻力,直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
5、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小,耐磨。
6、通常只有一个密封面,制造工艺好,便于维修。
7、气动截止阀采用波纹管密封的设计,*消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。
气动截止阀的缺点:
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
气动截止阀的特点
1、结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
2、密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。
3、启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
4、启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。
5、流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
6、全开时阀瓣经常受冲蚀。
直行程执行器是用于作直线运动开启和关闭的阀门,,安装在阀门上部,有单气缸和双气缸,双气缸开启为双倍推力。特点有现场可视阀门开关位置指示器,可选手动操作机构,有顶部手动、中部手动。气缸内孔、活塞杆表面涂辅电镀硬铬,所以运动摩擦部分配有耐磨导向环隔离截止阀是在管道中用来调节流量的阀门,不仅开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,而且结构简单,制造容易,维修方便.
采用标准:
设计制造:铸钢截止阀按照BS 1873 and ASME B16.34
检验和试验:API 598
法兰连接:ASME B16.5
对焊端:ASME B16.25
结构长度:ASME B16.10
温压等级:ASME B16.34
操作形式:
一般情况下采用手轮驱动或者齿轮传动方法,可根据用户需要采用链轮传动或者电动装置。
阀体和阀盖连接形式:
Class150~Class900采用拴接阀盖;Class1500~Class2500采用自压密封式阀盖。
阀盖垫片形式:
Class150截止阀采用不锈钢石墨复合垫片;Class300截止阀采用不锈钢石墨缠绕垫片;Class600截止阀可用不锈钢石墨缠绕垫片也可采用金属环垫片;Class900截止阀可采用金属环垫片;Class1500~Class2500截止阀采用自密封金属环。
填料密封:
通常采用柔性石墨作为填料材料,可根据用户需求提供PTFE或者复合填料材料。填料与填料函接触的表面粗糙3.2μm,可以保证阀杆与填料接触面接合紧密但是旋转自如,经过精密的机械加工的阀杆密封面粗糙度0.8μm可以保证阀杆可靠的密封。
截止阀结构特点:
拴接阀盖,明杆支架和升降式阀杆金属密封面。
直行程执行器特点:
驱动装置是目前机械中使用的主要装置,说到驱动装置,其实目前的阀门中也有使用到驱动设备。而执行器就是一种与阀门配合使用的比较多装置了,这种执行机构具有的作用到目前都是非常巨大的,它加入了阀门使得形成的阀装置能够在一定程度上对管道介质起到自动化的调节作用。而很多时候,这种气动执行器帮助阀门在管道中起到较稳定的调节作用的装置,这里就来简单的介绍一下关于这种执行机构的主要使用吧。
作为一种辅助装置,气动执行装置内部一般分为执行机构和调节机构,其中执行器与阀门进行连接以后,执行机构就是起到了驱动内部执行件从而带动起阀门内部启闭件的作用,而调节机构则是在管道介质达到一定条件的时候,对执行机构下达信号或者是“命令",促使执行机构发出反应。从而对管道介质起到较好的调节作用。这就是目前执行机构的主要使用了。
J641N气动美标磅级法兰式天燃气截止阀应用标准
计与制造 | ANSI B16.34 BS1873 |
结构长度 | ANSI B16.10 |
法兰尺寸 | ANSI B16.5 |
对焊连接尺寸 | ANSI B16.25 |
压力-温度 | ANSI B16.34 |
试验-检验 | API 598 |
美标截止阀性能规范
公称压力PN(Lb) | 强度试验 | 水密封试验 | 气密封试验 | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 | ||
900 | 23.0 | 3330 | 17.0 | 2445 | ||
1500 | 38.4 | 5560 | 28.2 | 4080 | ||
2500 | 64.0 | 9255 | 47.0 | 6790 |
五、美标截止阀结构尺寸图
美标截止阀 连接尺寸
150LB连接尺寸
公称通径 (DN) | 150Lb 凸面法兰(RF) 主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11.2 | 4-16 | 241 | 100 | 6.9 |
20 | 3/4 | 117 | 98 | 69.9 | 43 | 12.7 | 4-16 | 241 | 100 | 9.8 |
25 | 1 | 127 | 108 | 79.2 | 51 | 14.2 | 4-16 | 242 | 125 | 13.5 |
32 | 11/4 | 140 | 117 | 89 | 63 | 16 | 4-16 | 280 | 160 | 19.5 |
40 | 11/2 | 165 | 127 | 98.6 | 73 | 17.5 | 4-16 | 286 | 160 | 28.5 |
50 | 2 | 203 | 152 | 120.7 | 92 | 19 | 4-19 | 368 | 200 | 18 |
65 | 21/2 | 216 | 178 | 139.7 | 105 | 22.4 | 4-19 | 387 | 200 | 30 |
80 | 3 | 241 | 190 | 152.4 | 127 | 24 | 4-19 | 411 | 250 | 41 |
100 | 4 | 292 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 4-19 | 454 | 250 | 64 |
125 | 5 | 356 | 254 | 216.0 | 186 | 24 | 8-22.5 | 455 | 350 | 86 |
150 | 6 | 406 | 279 | 241.3 | 216 | 25.4 | 8-22.5 | 541 | 350 | 113 |
200 | 8 | 495 | 343 | 298.5 | 270 | 28.4 | 8-22.5 | 651 | 450 | 178 |
250 | 10 | 622 | 406 | 362.0 | 324 | 30.2 | 12-25.4 | 800 | 450 | 270 |
300 | 12 | 698 | 483 | 431.8 | 381 | 32 | 12-25.4 | 1231 | 600 | 350 |
350 | 14 | 787 | 533 | 476.3 | 413 | 35 | 12-29 | 1450 | 600 | 460 |
400 | 16 | 914 | 597 | 539.8 | 470 | 36.6 | 26-29 | 1645 | 600 | 590 |
300LB连接尺寸
公称通径 (DN) | 300Lb 凸面法兰(RF)主要尺寸(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
15 | 1/2 | 152 | 95 | 66.5 | 35 | 14.2 | 4-16 | 241 | 140 | 7.7 |
20 | 3/4 | 178 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 241 | 140 | 11.3 |
25 | 1 | 203 | 123 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 283 | 160 | 16.8 |
32 | 11/4 | 216 | 133 | 98.5 | 63 | 19 | 4-19 | 320 | 200 | 21.2 |
40 | 11/2 | 229 | 155 | 114.3 | 73 | 20.6 | 4-22.5 | 322 | 200 | 32.6 |
50 | 2 | 267 | 165 | 127 | 92 | 22.4 | 8-19 | 399 | 200 | 25 |
65 | 21/2 | 292 | 190 | 149.4 | 105 | 25.4 | 8-22.5 | 438 | 250 | 30 |
80 | 3 | 318 | 210 | 168.1 | 127 | 28.4 | 8-22.5 | 464 | 280 | 35 |
100 | 4 | 356 | 254 | 200.2 | 157 | 31.8 | 8-22.5 | 565 | 350 | 56 |
125 | 5 | 400 | 279 | 235 | 186 | 35 | 8-22.5 | 614 | 350 | 96 |
150 | 6 | 444 | 318 | 269.7 | 216 | 36.6 | 12-25.4 | 717 | 400 | 120 |
200 | 8 | 559 | 381 | 330.2 | 270 | 41.2 | 12-25.4 | 930 | 500 | 212 |
250 | 10 | 622 | 444 | 387.4 | 324 | 47.8 | 16-28.5 | 1012 | 550 | 330 |
300 | 12 | 711 | 521 | 450.8 | 381 | 50.8 | 16-32 | 1231 | 600 | 472 |
350 | 14 | 762 | 584 | 514.4 | 413 | 54 | 20-32 | 1450 | 600 | 715 |
400 | 16 | 864 | 648 | 571.5 | 470 | 57.2 | 20-35 | 1645 | 600 | 920 |
600LB连接尺寸
公称通径 (DN) | 600Lb 凸面法兰(RF) 主要尺(mm) | 重量(Kg) | ||||||||
mm | in | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 | |
15 | 1/2 | 165 | 95 | 66.5 | 35 | 14.5 | 4-16 | 285 | 100 | 7.8 |
20 | 3/4 | 190 | 117 | 82.5 | 43 | 16 | 4-19 | 285 | 125 | 12.5 |
25 | 1 | 216 | 124 | 89 | 51 | 17.5 | 4-19 | 313 | 160 | 17.5 |
32 | 11/4 | 229 | 133 | 98.5 | 63 | 21 | 4-19 | 328 | 160 | 23.5 |
40 | 11/2 | 241 | 156 | 114.3 | 73 | 22.5 | 4-22.5 | 365 | 180 | 38.5 |
50 | 2 | 292 | 165 | 127 | 92 | 33 | 8-19 | 444 | 200 | 35 |
65 | 21/2 | 330 | 190 | 149.4 | 105 | 36 | 8-22.5 | 483 | 250 | 50 |
80 | 3 | 356 | 210 | 168.1 | 127 | 39 | 8-22.5 | 533 | 250 | 60 |
100 | 4 | 432 | 273 | 216 | 157 | 45 | 8-25.4 | 622 | 350 | 110 |
125 | 5 | 508 | 330 | 266.7 | 186 | 52 | 8-28.5 | 750 | 350 | 200 |
150 | 6 | 559 | 356 | 292.1 | 216 | 55 | 12-28.5 | 800 | 450 | 230 |
200 | 8 | 660 | 419 | 349.3 | 270 | 63 | 12-32 | 927 | 500 | 410 |
250 | 10 | 787 | 508 | 431.8 | 324 | 71 | 16-35 | 1257 | 600 | 625 |
300 | 12 | 838 | 559 | 489 | 381 | 74 | 20-35 | 1468 | 680 | 860 |
直程程执行器安装调试与维护
1.紧急切断阀执行器可与阀门直接连接,也可通过支架和接头与阀门安装连接。
2.安装时必须保证气动执行器的输出轴与阀门轴的同轴度。
3.管接头及导管内部应清洗干净,无多余物.粉尘及油污等。
4.电磁阀.电气定位器.电气转换器.气动定位器.回信器等应按相关说明书进行安装.调试。
5.紧急切断阀执行器两端的调节螺钉,可以微量调整阀门的开启角度,调整后必须将螺母销紧。
6.执行器与阀门应同时调试,对阀门加压到额定压力,执行器以气源压力0.4-0.7Mpa对两个进气口切换进气,观察阀门打开和关闭情况,应转动灵活无停顿,无爬行乱象,并进行多次反复试验。
7.安装电磁阀的气动执行器,调试时应先用手动按钮操作(电磁阀上的红色按钮)调试,然后再通电调试。
8.气源应保证干燥.清洁,定期对与执行器相配合的空气过滤器进行放水.排污。正常使用情况下应每月检查一次,每年检修一次。
截止阀安装的质量、直接影响着使用,所以必须认真注意。
(一)方向和位置
截止阀具有方向性,如果装倒装反,就会影响使用效果与寿命(如节流阀),或者根本不起作用(如减压阀),甚至造成危险(如止回阀)。一般截止阀,在阀体上有方向标志;万一没有,应根据截止阀的工作原理,正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称,流体要让其由下而上通过阀口,这样流体阻力小(由形状所决定),开启省力(因介质压力向上),关闭后介质不压填料,便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它截止阀也有各自的特性。
截止阀安装的位置,必须方便于操作;即使安装暂时困难些,也要为操作人员的长期工作着想。截止阀手轮与胸口取齐(一般离操作地坪1.2米),这样,开闭截止阀比较省劲。落地截止阀手轮要朝上,不要倾斜,以免操作别扭。靠墙机靠设备的截止阀,也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作,尤其是酸碱、有毒介质等,否则很不安全。
(二)施工作业
安装施工必须小心,切忌撞击脆性材料制作的截止阀。
安装前,应将截止阀作一检查,核对规格型号,鉴定有无损坏,尤其对于阀杆。还要转动几下,看是否歪斜,因为运输过程中,最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
截止阀起吊时,绳子不要系在手轮或阀杆上,以免损坏这些部件,应该系在法兰上。
对于截止阀所连接的管路,一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物,不但容易擦伤截止阀的密封面,其中大颗粒杂物(如焊渣),还能堵死小截止阀,使其失效。
(三)填料更换
库存截止阀,有的填料已不好使,有的与使用介质不符,这就需要更换填料。
阀门制造厂无法考虑使用单位千门万类的不同介质,填料函内总是装填普通盘根,但使用时,必须让填料与介质相适应。
在更换填料时,要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜,圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的余地,现时又要让压盖下部压填料室适当深度,此深度一般可为填料室总深度的10-20%。
对于要求高的截止阀,接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。
除上述填料之处,还可根据具体情况,采用橡胶O形环(天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱,丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品,氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质)三件叠式聚四氟乙烯圈(耐200摄氏度以下强腐蚀介质)尼龙碗状圈(耐120摄氏度以下氨、碱)等成形填料。在普通石棉盘根外面,包一层聚四氟乙烯生料带,能提高密封效果,减轻阀杆的电化学腐蚀。
在压紧填料时,要同时转动阀杆,以保持四周均匀,并防止太死,拧紧压盖要用力均匀,不可倾斜。
(四)注意
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④的使用压力⑤的使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请按型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案",也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。