锅炉布袋除尘器是治理锅炉生产中的粉尘专用设备。我们可以根据每个厂家的不同需求设计不同规格的净化设备，工业除尘器的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清理，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是_环境污染。
锅炉布袋除尘器工作原理：
（1）预分离：立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管，在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室，含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉尘的预分离。 （2）过滤：锅炉布袋除尘器含尘气体经花板孔进入滤袋，粉尘被截留在滤袋内表面，含尘气体则经滤袋过滤得到净化，净化后的气体进入袋室，然后经由提升切换阀排气通道、出气管道，由排风机排入大气。 该除尘器为顶部出风，负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，锅炉除尘器清灰周期为0～2.5小时内分六档可调，每室清灰时间为10秒～3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置，差压变送器、清灰控制器、继电器、电磁阀、气缸、提升切换阀，除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。
锅炉布袋除尘器工作原理说明：
锅炉布袋除尘器系统中采取如下措施： （1）在锅炉除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必需要采取保温措施，以防止除尘器的结露。 （2）在锅炉除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦_过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。 （3）锅炉除尘器在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
锅炉布袋除尘器的特点： 1、锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次_可达到_清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 3、检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。 4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，_了换袋操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。 6、进、出口道布置紧凑，气流阻力小。 7、除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。
锅炉布袋除尘器的性能特点：
1、锅炉布袋除尘器是由进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的使用寿命；
2、除尘布袋采用_布袋，工作温度<200℃ ；
3、除尘器密封材料均采用_材料 ；
4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
5、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋 ；
6、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠 ；
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，_了换袋操作条件。
