详细说明
一、产品简介
全自动絮凝剂溶配加药装置是一个自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置,配制溶液范围为0-4000升/时,浓度为0.1%-0.5%。
本装置由三腔式箱体、干粉投加系统、溶液搅拌系统、控制系统、液体投加系统构成。本装置是粉状高分子凝絮剂的自动连续配置及投加系统。干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释,按要求浓度进行配制;若为液态絮凝剂则由螺杆泵直接投加到配制槽中。配制过程中,进水量在流量计观测下必须相对稳定,从而保证在整个工作过程中,配制溶液浓度不变。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器,充分保证絮凝剂的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所有系统均停止,须手动加药及进水至中液位系统继续自动运行。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠菜单操作简单等特点。
二、工作原理
聚合物溶液制备过程是通过各个溶液箱逐步处理完成的,溶液箱之间隔开,保证每个溶液箱内的反应时间和恒定的浓度,避免在预制混合槽和溶液储存槽之间产生任何直接通路。PolyTont由控制箱自动控制,此控制箱与安装在溶液储存槽上的液位计相联,一旦达到“高位”次循环过程就停止。当然两个搅拌器还在工作。
D:进水单位 D1:减压阀 D2:进水装置 D3:转子流量计 D4:电子进水阀 Gt:干投机 Dg:控制箱* JR:加热电缆 JB1:搅拌器 JB2:搅拌器 JB3:搅拌器 N1:位 N2:高位 N3:低位 N4:极低位 | 1.三个溶液箱 预制混合槽(A) 调匀熟化槽(B) 溶液储存槽(C) 2.进水管路配件(D) 3.控制箱可操作以下部件 (1)带有料斗的干投机(GT),标准配置为料斗 (2)2个搅拌机(JB) (3)电子进水阀(D4)和干粉低位报警 3.干粉浸润装置 4.液位计 |
三、设备配置
1、干粉箱: 1套
2、三腔式预调、熟化、成药箱体 1台
3、文丘里(速溶器) 1台
4、可调式干粉加药器 1台
5、防干粉架桥装置 1台
6、断料报警器 1台
7、混合搅拌机 2台
8、成药液位控制计
9、进水口流量计 1只
10、进水口电磁阀 1只
11、出液管阀件组合 1套
12、本地自动、手动控制箱,带远程控制接口 1台
四、产品特点
*自动化程度高,操作简单、方便。
*系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动按要求停止,同时发出声光报警。
*采用螺旋给料器投加粉体,可调速,保证投料均匀、分散、精度在1%以内。
*在规定的生产量及连续投液条件下,所配制溶液的熟化时间保证在1小时以上。其配制浓度为0.1%--0.5%。
*采用不锈钢或PVC材质,抗腐蚀性好,美观。
*采用三槽溢流式溶液操作系统,使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于溶解和连续添加药剂的工艺流程。
*预混器加速粉料的水化作用,水流状态可以调节。
五、标准机型规格
选型举例:
待处理的水量:1000m3/h
投加浓度:20ppm(重量)
聚合物浓度:5g/l
熟化时间:0.5h
聚合物粉需要量:
(1000×103)×(21×10-6)=20kg/h
投加量:20kg/h÷0.005kg/l=4000l/h
应选择PT4165型
六、外形尺寸
型号 | PT958 | PT1340 | PT2660 | PT4165 | PT6660 | PT10940 | PT13340 |
尺寸 (mm) | L | 1990 | 1900 | 1990 | 2690 | 3440 | 4040 | 4370 |
I | 1340 | 1340 | 1340 | 1340 | 1820 | 2320 | 2590 |
H | 970 | 1230 | 1740 | 1740 | 1630 | 1630 | 1730 |
C | 250 |
T | 料斗60,100,160或200L对应尺寸350,520,650或820mm |