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锤式破碎机也叫锤式碎石机,具有一次成型、破碎比大、生产能力高、产品粒度均匀,适用于冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料,红星已有三十多年设计制造锤式破碎机的历史,产品结构*、性能可靠、能耗低,另外,我公司生产的锤式破碎机价格合理,已形成系列产品,深受国内外用户欢迎。
锤式破碎机根据类型可分为:小型环锤式破碎机与大型重锤式破碎机。
环锤式破碎机经高速转动的锤体与物料碰撞破碎物料,它具有结构简单、破碎比大、生产效率高等特点,可作干、湿两种形式破碎。不过同时其也存在功率消耗大、破碎效率低、备件消耗大等缺点。
重锤式破碎机是破碎设备中的一种,也是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较*的一种设备,采用*的生产技术,实现一次投料成型,具有高效、节能环保的特点。
1.设计,结构紧凑
整体设计造型美观,锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
2.粒度可调
可根据客户的要求,调节需要的粒度。
3.耐磨、耐冲击
锤式粉碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的,破碎过程大致是这样的:物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出,从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种,可逆式锤式破碎机的转子可逆,一般用于细碎;不可逆式锤式破碎机的转子不可逆,一般用于中碎。
破碎机锤头,采用新工艺铸造,易损件少,维修方便,是升级换代产品。
锤式破碎机的锤头是生产过程中易损坏的零部件,锤头的损坏不仅会导致锤头的使用性能降低,同时也造成锤式破碎机的破碎效率降低,严重影响整个生产效率的提高。因此,用户在选购锤式破碎机时,一定要关注锤式破碎机锤头的材料,性能等因素,了解锤头的耐磨性。红星机器生产的锤式破碎机的锤头采用了当代*的复合铸造工艺,选用耐磨性好的高铬铸铁铸造,它是钢和铁的理想结合,具有很好的耐磨性、耐冲击性及安全可靠性。
型号 | 转子直径×长度 (mm) | 进料口尺寸 | 进料粒度 | 生产能力 | 电机功率(kw) | 外形尺寸 |
0706 | 700*570 | 618*510 | ≤400 | 50-70 | 75 | 1950*1340*1480 |
0808 | 800*750 | 750*610 | ≤500 | 80-100 | 132 | 2280*1790*1670 |
0910 | 900*1000 | 1070*750 | ≤600 | 150-200 | 110*2 | 2600*2200*1940 |
1012 | 1000*1180 | 1255*810 | ≤650 | 250-300 | 132*2 | 2800*2310*2210 |
1213 | 1200*1290 | 1350*920 | ≤750 | 300-350 | 160*2 | 2970*2580*2510 |
1216 | 1200*1590 | 1530*320 | ≤750 | 400-500 | 200*2 | 3070*2840*2580 |
1220 | 1200*1950 | 2000*920 | ≤750 | 500-600 | 220*2 | 3080*3380*2580 |
1310 | 1310*1050 | 890*1075 | ≤650 | 150-180 | 160 | 2950*2250*2495 |
1510 | 1500*950 | 1000*900 | ≤700 | 160-210 | 132*2 | 3260*2414*2750 |
1512 | 1500*1160 | 1200*900 | ≤750 | 250-320 | 160*2 | 3260*2624*2750 |
1615 | 1650*1452 | 1500*1200 | ≤1000 | 420-500 | 200*2 | 3667*2937*3436 |
1620 | 1660*1900 | 2000*1200 | ≤1200 | 800-1000 | 400*2 | 3667*3200*3436 |
1820 | 1800*1964 | 2000*1200 | ≤1200 | 1000-1200 | 450*2 | 3700*3270*3515 |
2125 | 2100*2485 |