球磨机
品牌
其他厂商性质
所在地
磨机主机的轴线应呈水平，在两端的中空轴大法兰上顶处测量，高度应一致，有误差时允许时料端高于出料端1mm。在两端中空轴座压盖处看，中空轴与轴承压盖周围的缝隙应基本一致，并且内外压盖处都应是缝隙基本一致。
传动部分:
在主机调整好水平以后，方可进行传动部分的安装。首先检查传动部分组装的质量情况，主要是检查小齿轮轴与减速机低速轴的同心情况、检查减速机高速轴与电机轴的同心情况，并进行必要的调整和紧固。以主机大齿轮为基准，安装和调整传动部分。使小齿轮的齿宽比大齿轮的齿面两边宽余出均匀一致。使小齿轮的齿面与大齿轮的齿面平等，齿侧间隙按最小处留0.25mm（约硬盒香烟包装纸一层）。从大小齿轮的接触痕迹看，接触痕迹应占全长的60%以上，接触痕迹的高度占到全高的40%左右。 如果接触痕迹偏向齿面宽度的一端，即表明齿面不平行。如果传动大齿轮一周有挤死的情况，说明齿轮间隙太小了，应使小齿轮离开大齿轮一点。
故障判断:
轴承发热，检查是否缺油。主机轴承和小齿轮轴轴承加黄油润滑，减速机加机油润滑。如果不缺油，检查各部分的同心度，分别检查主机和传动部分。大轴承座与中空轴不同心，造成传动轴与轴承压盖摩擦生热。减速机与小齿轮轴不同心、减速机与电机不同心，都会造成轴承超负荷运转而发热。当中空轴与大轴承座不同心严重时，会造成起动困难、运转时费动力、电机发热等现象。所以安装时保证各部分的同心度非常重要。
安装准备:
球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。 混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，予留孔的数量和位置符合要求，予留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应予埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上作出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。 吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。
球磨机规格和技术参数：
| 规格型号
| 简体转速 (r/min) | 装球量 (t) | 给料粒度 (mm) | 出料粒度(mm) | 产量 (t/h) | 电机功率 (KW) | 重量 (T) |
| Φ900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075－0.89 | 0.65－2 | 18.5 | 3.6 |
| Φ900×3000 | 38 | 2.51 | ≤20 | 0.075－0.89 | 1.1－3.5 | 22 | 4.6 |
| Φ1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075－0.6 | 1.5－4.8 | 30-45 | 12.5 |
| Φ1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074－0.4 | 1.6－5 | 30-45 | 12.8 |
| Φ1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074－0.4 | 1.6－5.5 | 55 | 13.8 |
| Φ1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074－0.4 | 2－5.8 | 75-90 | 17 |
| Φ1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074－0.4 | 3－6.5 | 90-110 | 21 |
| Φ1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074－0.4 | 3.5－8 | 110-132 | 24.7 |
| Φ1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074－0.4 | 4－10 | 132-180 | 28 |
| Φ1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074－0.4 | 6.5－15 | 210 | 34 |
| Φ1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074－0.4 | 7.5－17 | 210-245 | 36 |
| Φ2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074－0.4 | 10－22 | 370 | 48 |
| Φ2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074－0.4 | 14－26 | 380 | 50 |
| Φ2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074－0.4 | 15－29 | 475 | 56 |
| Φ2400×7000 | 21 | 39 | ≤25 | 0.074－0.4 | 16－33 | 475 | 69 |
| Φ2400×11000 | 21 | 51.5 | ≤25 | 0.04－0.08 | 16－35 | 630 | 99 |
| Φ2700×3600 | 21 | 39 | ≤25 | 0.074－0.4 | 16－29 | 475 | 74 |
| Φ2700×4500 | 21 | 43.5 | ≤25 | 0.074－0.4 | 20－35 | 500 | 80 |
| Φ3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074－0.4 | 25-40 | 800 | 137 |
| Φ2400×13000 | 21 | 65 | ≤25 | 0.045－0.18 | 20-23 | 800-1180 | 116 |
| Φ2600×13000 | 19.61 | 75 | ≤25 | 0.045－0.18 | 20-32 | 800-1180 | 149 |
| Φ3000×11000 | 18.08 | 95 | ≤25 | 0.045－0.18 | 25-35 | 1250-1430 | 148 |
| Φ3200×13000 | 17.8 | 128 | ≤25 | 0.045－0.18 | 30-46 | 1430-1600 | 218 |
