VOCs催化剂又叫VOC有机废气净化催化剂、废气处理催化剂、废气净化催化剂等，可以广泛应用于化工、油漆、漆包线、涂覆、烤炉等行业的有机废气处理中。
VOCs催化剂燃烧工艺特点
① 起燃温度低，达到一定浓度后不需外部供能而自持运行，节省能源;
② 燃烧温度低，无焰燃烧，减少NOx化合物产生;
③ 燃烧速率快，燃烧，减少苯并芘、二噁英等剧毒致癌物质产生;
④ 燃烧产物为无害的CO2和H2O，减少固废、污水、废溶剂及废气等二次污染物;
⑤ 处理效率很高，实现气体达标排放;
⑥ 工艺设备简单，技术成熟，设备及维运成本低，单位废气处理成本低;
⑦ 合理设计的设备，运行安全可靠，性能稳定，PLC全自动运行，无需专人维护;
⑧ 适用范围广，适合高中低浓度、不同行业各类复杂、恶臭废气处理;
⑨ 设备结构紧凑，占地面积小。
VOCs催化剂使用方法：
为了有效的发挥和利用催化剂的高活性、高净化率、耐高温及使用寿命的特点，请按下列方法正确使用催化剂。
1、催化剂的储存应避免受潮，轻拿轻放，减少碰撞。催化剂装填设备前段应配备有效的除尘装置，避免粉尘进入催化床层，造成堵孔。
2、安装过程中，催化剂间空隙尽量对齐，减少风阻、防止堵塞。在每次使用前必须先通过200°C-350°C的新鲜空气半小时进行活化。
3.制作好不锈钢架体用于固定催化剂产品，催化剂产品无论卧式装填还是立式装填，请按孔道与气体流向一致，各催化块应对应孔道摆放，建议高径比大于1/2，催化块可以分2段或2段以上安装，但每段应保持孔道连续长度大于0.3m;四边与炉体接触部位应采用钢骨架折边或采用耐温材料密封防止废气漏通。
VOCS催化剂分类：
催化燃烧是在280-500℃的环境下，VOCs废气在催化剂表面进行催化氧化转换成CO2、H2O等产物，净化效率高达95-99%，无二次污染(NOX)。
工业上处理VOCs，主要使用废气净化催化剂，废气净化催化剂有贵金属和非贵金属二大类：
1、贵金属催化剂主要是以Y-Al2O3为载体负载贵金属Pt和Pd及其它铂族金属;
2、非贵金属催化剂主要是负载过渡金属的氧化物，并形成钙钛矿结构ABO3和尖晶石结构AB2O4的复合氧化物。
VOCs概述
挥发性有机物(Volatile Organic Compounds)简称VOCs，在石油化工、制药、印刷、喷漆、制靯等行业排放废气中的主要污染物，该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭，部分是致癌物，且多数易燃易爆，部分对臭氧层有破坏作用。
绿水废气净化催化剂介绍
VOCs废气净化催化剂以贵金属或非贵金属活性氧化物为载体，采用公司研发的稀有助剂为主要成分，经高温烧结，具有催化活性高、热稳定性好、使用寿命长、气流阻力小、机械强度优等技术特点。
VOCs废气催化剂安装于有机废气低温催化燃烧装置使用，能有效净化丙烯腈、丙烯酸、顺丁橡胶等化工尾气及彩钢、彩铝等彩涂印刷尾气，并达到节能效果。
vocs催化剂产品优势：
1. 应用行业广：适用于喷涂、印刷、塑胶等多行业有机废气处理。
2. 耐水：可适应含水蒸汽废气。
3. 耐久：不积碳、不积灰、涂层不脱落，催化净化效果持久稳定。
4. 抗峰能力强：受vocs浓度波动影响小，能耐受短时间高浓度vocs冲击。
5. 耐温：耐热冲击温度可达700℃。
vocs催化剂工作原理
通过管道收集的方式把有机溶剂气体收集起来，将收集的气体经过预热后通过催化室，在vocs催化剂的作用下发生氧化(无焰燃烧)反应，同时放出大量的热量(如二甲苯的燃烧热为17.9KJ/g)：
反应过程：VOCs+O2 催化燃烧/<400℃→H2O+CO2
废气净化催化剂应用领域
1.应用于化工、油漆、漆包线、金属印刷、彩印皮革、制药和城市污水站下水道等产生的有机废气处理和脱臭处理，特别能有效处理丙烯腈及丙烯酸生产装置排放的废气。
2.应用于石油化工(如丙烯腈吸收塔尾=气治理、氧化沥青尾气治理、催化裂化装置、 再生烟气治理、异丙苯氧化法生产尾气的治理)、化工、农药、化学试剂、印刷、涂料、油漆喷涂、涂装、家具皮革漆包线、电线加工等工厂和汽车尾气处理、烤炉等行业的有机废气的净化处理。
3.喷漆彩涂印刷行业如彩钢彩铝、集装箱及其它设备、漆包线喷漆彩涂印刷行业节能减排治理;
4.消失模铸造行业尾气治理;
5.石化行业CHO类VOCs治理。
6.环保设备制造行业。
