产品介绍：

2000厢式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，适用于大型过滤行业，要求自动化程度高或集中控制，过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。整机采用机、电、液一体化设计制造，能够实现自动压紧、过滤、穿流、压榨、松开、拉板等过程，具有自动化程度高，生产能力大，滤饼中含液率低，单位产量高，占地面积小的特点。

滤布要求：

   滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

产品原理：

   在所有滤室充满矿浆后,压滤过程开始,矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行固液分离。固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内,滤液经滤布沿滤板上的泄水沟排出,经过一段时间以后,滤液不再流出,即完成脱水过程。在运行过程中,当入料结束后 ,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间 ,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼 , 从而实现滤饼的进一步脱水,也就是压榨过滤。

防腐等级：

   在一些特殊的行业，特殊的工作环境，必须要求设备能够抵御酸、碱的腐蚀。开发了专门防腐机型，对设备进行不同等级的防腐处理。如：包不锈钢、采用增强聚丙烯板、涂环氧树脂等。

产品特点：  

   缩短过滤操作时间，在过滤后期，过滤效率极低，效率大为提高。节省操作动力之消耗，在过滤后期，流量小，压力高，进料泵消耗的功率也很高，节省了功率消耗。提升泥饼干度，降低泥饼含水率，进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。