D(P)型自平衡卧式多级离心泵产品概述：

　　D(P)型自平衡卧式多级离心泵是为满足用户需求而设计的一种高效、节能及使用寿命长的型多级离心泵产品，采用国外高效、节能水利模型，改变了传统多级泵带平衡装置的设计，并加速了高压多级泵的技术发展。依据API610标准研发制造,具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。

　　D(P)型自平衡卧式多级离心泵型号说明：

　　例：D(P)280J-43X8

　　D(P)—高效节能自平衡多级泵

　　280—设计点流量(m3/h)

　　J—机械密封(不标注为填料密封)

　　43—设计点泵的单级扬程(m)

　　8—泵的级数为8级

　　D(P)型自平衡卧式多级离心泵产品用途：

　　1.在工业过程中的高压水生产

　　2.化工工艺流程

　　3.油田注水，矿山排水

　　4.卤液采输

　　5.压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输送

　　D(P)型自平衡卧式多级离心泵结构特点：

　　D(P)型自平衡卧式多级离心泵将传统的结构形式进行了改革创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，取消了平衡盘装置，是D、DG型多级离心泵的更新换代产品。

　　D(P)型高效节能自平衡多级泵由于无平衡装置，即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5~14%，在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率，从而达到了一个节能的效果，所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。同时解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障，它的设计延长了泵的使用寿命。运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。

　　D(P)型自平衡卧式多级离心泵输送范围：

　　可用于输送颗粒含量≤1.5%，颗粒≤1.3mm，温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。

　　D(P)型自平衡卧式多级离心泵技术性：

　　泵采用对称布置，可基本消除轴向力，残余轴向力由一对背对背的角接触球轴承承受。

　　由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%.

　　由于无平衡装置，解决因平衡装置失效而导致泵平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。

　　安全的泵体密封设计。根据不同的压力及结构，泵体采用金属面对金属面的硬密封和金属缠绕垫或O型圈密封。

　　的结构强度设计。允许泵的单级扬程达1.5Mpa(150m)，出口压力可达18Mpa(总扬程1800m)，并且使轴承和转子组成的芯包部件不受温度变化的影响，具有**的抗热冲击性能。

　　采用集装式机械密封时因无轴向窜动，克服了老型多级泵轴向窜动时机械密封动静环磨面因接触不良而失效。在实际运行中，做到了滴水不漏。

　　多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的水平。供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm)，介质固体浓度小于5%wt。温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。

　　D(P)25-80型自平衡卧式多级离心泵性能参数：

　　转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换; 轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴;

　　泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。

　　该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

　　自平衡多级泵VS传统多级泵成本分析：

　　自平衡多级泵的结构简介：

　　自平衡多级泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;

　　转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换; 轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内，腔内要通入一定压力的水，起水封、水冷及水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，以保护泵轴;

　　泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。

　　该系列泵通过弹性柱销联轴器或膜片联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。

　　自平衡多级泵工作原理：

　　泵轴在电动机的带动下旋转，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由吸入池经由泵的进水段、正叶轮、正导叶、中段、出水段的水平出水口、过渡管、次级进水段、反叶轮、反导叶、出水段的垂直出水口后，将液体源源不断的送出。