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一、概述
1、工程概况
食品厂总排放的污水处理,采用石灰沉淀+气浮+水解酸化+AO生化处理工艺,再经过二次沉淀后达到《农田灌溉水质标准》GB5084-92的旱作灌溉标准后达标排放。
生活污水处理工程主要土建、设备安装组成,设备设置自动控制功能,采用PLC独立工作,正常工作时为全自动控制,必要时可切换为手动控制工作。
2、设计原则
a、采用石灰沉淀+气浮+水解酸化+AO污水处理工艺,确保处理出水的各项指标达到排放要求。
b、污水处理站的污水为食品厂综合排放水,需对所排放的污水须经预处理,且达到污水处理站的进水要求后,才能纳入污水处理系统。
c、污水处理站既便于操作管理、设备维护,同时又减少对周围环境的影响。
d、污水处理设施在运行上有较大的灵活性和可调性,以适应水质、水量的变化,同时力求污水处理站占地面积小,工程投资省,运行能耗低,处理费用少。
e、设计时充分考虑污水处理站的二次污染的防治,对配套设备的除臭、降噪、减振有相应措施,污水处理过程中产生的少量剩余污泥经好氧消化处理后,定期由外协单位清理外运,从而避免对环境造成二次污染。
f、污水处理系统设有应急旁通和双电源等保护措施。
g、污水处理动力设备及其它配套设备均选用国内厂家的产品,确保运行稳定、稳妥、可靠。
二、污水水质、水量及排放标准
1、设计水量
根据业主提供资料设计水量。
2、设计进水水质(以往经验值)
CODcr:≤3000mg / L
BOD5: ≤1500mg / L
PH: 6~9
SS: ≤500mg / L
氨氮: ≤150mg / L
3、排放出水标准
经污水处理站处理后的出水必须达到《农田灌溉水质标准》GB5084-92的旱作灌溉标准
项 目 | 城市杂用水水质 |
CODc r(mg/l) | ≤300 |
BOD5 (mg/l) | ≤150 |
S S(mg/l) | ≤200 |
氨氮(mg/l) | ≤30 |
PH | 5.5~8.5 |
三、处理工艺流程
1、根据以上设计原则与设计水质、水量及排放标准,本工程中考虑采用石灰沉淀+气浮+水解酸化+AO+二沉,处理工艺流程如下:
工艺流程图:
图1 工艺流程方框图
2、污水处理工艺流程中各单元的主要作用:
(1)集水池:收集废水,均衡水质。
(2) 石灰投加反应池:由于本次设计处理的废水来自原有厌氧池的出水,此废水成酸洗,投加石灰乳的作用是调节水的ph值,并对水中的氨氮进行初步的降解。
(3)气浮机:通过投加絮凝剂与助凝剂使水中的悬浮物质絮凝,再经过气浮机大幅度去除水中的悬浮物。
(4)水解酸化池: 降解大分子物质转变为易生物降解物质,提高废水的可生化性,以利于后续的生物处理。
(5)缺氧池: 主要起反硝化去除硝态氮的作用,同时去除部分BOD。
(6)好氧池:采用生物接触氧化池,池内高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应,为有机污染物的降除,氨氮的氧化和磷的吸收去除创造了应环境,提高了有机污染物及氨氮、磷的去除效率。
(6)二沉池:二沉池主要为满足接触反应池随水流出的脱落生物膜,游离菌胶团,有机杂质等的沉降,为达到满意的沉降效果,采用设计合理的表面负荷,沉降速度,污泥斗倾角,避免死角,缩短污泥在池内停留时间,保证澄清效果和泥水分离效果。
(7)浓缩池:生化后所沉淀剩余污泥在池中进行好氧消化稳定处理,以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。好氧消化后的污泥量较少,定期联系排放到干化池进行污泥脱水处理外运。上清液采用上清液回流至调节池。