20吨锅炉除尘器是新型长布袋除尘器的一种，普遍应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。20T锅炉布袋收尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘，占地面积小，运行稳定、性能，维修方便的大型除尘设备，该产品采用模块式生产、质量稳定。已在电力、水泥、钢铁等行业成功应用。

20吨锅炉除尘器工作原理：
锅炉除尘器收尘口接入锅炉的烟囱，烟尘废气经过除尘设备烟气管道进风口，进入锅炉除尘器灰斗，由灰斗内部阻挡 板的规划，烟尘废气的气流因为挡板的规划，气流上升进入滤室，犹疑气流的改变，粗大的粉尘颗粒由自重沉降灰斗中。 剩下细微的粉尘上升进入滤室，有滤室的滤袋经过过滤，把粉尘废气阻拦过滤到滤袋外部，经过粉尘废气在滤袋上一过滤 ，变为净气，净气再次上升，进入净气室，在又风机再次吸入风机，由风机的旋转负压排到大气中。

11、壳体设计压力：静态+5000Pa，-6500Pa。

 

20T锅炉布袋收尘器的选型问题及过滤面积的确定：

1、为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能和稳定地连续运行，我公司技术人员选定除尘器的全过滤风速小于0.8m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1260m2，完满足以上要求。
2、1250m2除尘器布置：（单）排共5个单元，每室设84条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量84×5= 420条。总过滤面积1260m2/台。（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。
3、滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。
4、采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。
6、设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7、20吨锅炉除尘器除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护除尘器。
8、设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。
9、进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
10、灰斗设置振打清灰装置，及时除尘器内的积灰，了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
11、每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。