焦化厂布袋除尘器一般采用布的除尘方式,从装煤车吸尘罩中抽吸的含尘气体进入除尘器后经滤袋过滤,粉尘与气体分离,落入灰斗,由于焦炉烟气的性,粉尘粘性较大,在灰斗中易形成架桥和粘壁,特别是对保温系统处理不好的灰斗,堵灰的问题严重。
焦化厂布袋除尘器工作原理:
LCMD型低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空,气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内气流分布均匀;含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷口喷向滤袋,与其引射的周围气体一起射入滤袋内部,引发滤袋抖动并形成由里向外的反吹气流作用,附着在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。
焦化厂布袋除尘器采用国内的装煤非燃烧法,并使收集的装煤烟尘进入焦侧除尘干式除尘地面站的装煤除尘技术。它实现对装煤烟尘捕集,炉顶与地面站烟气转送,烟气温度调节控制,烟气净化一体化,利用推焦过程中收集在滤袋表面的焦粉来防止装煤过程中烟尘含有焦油和水汽粘结滤袋,了设备长期稳定运行。
焦化厂布袋除尘器采用低压清灰方式,滤袋喷吹程序和控制时间等由电气PLC系统进行控制,回收的粉尘可外卖或拉至料场处理。除尘系统设计处理风量为60000m3/h,在除尘效果和除尘系统 运行的条件下,根据除尘系统阻力和焦炉的运行情况,调整确定风量。焦化厂地面站除尘器是慧阳环保借鉴技术,研制成功的新型 长布袋除尘器,是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、 袋式除尘器,它不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点,克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气清灰的作用。是一种除尘,占地面积小,运行稳定、性能,维修方便的大型除尘设备,可广泛应用于冶金、铸造、建材、矿山、化工等行业。
焦化厂脉冲布袋除尘器的技术特点:
一、除尘效率可达85%以上。出口排放20mg/Nm3以下。
二、滤袋布置合理,滤袋间设有合理的空气通道,滤袋过滤负荷均匀,滤袋寿命长,一般可达1-2年。
三、中箱体下部的进风端设有截挡装置,既能截留大部分粗颗粒粉尘直接落入灰斗,又能 气流分布,同时可 地防止粉尘直接冲刷滤袋,以延长其寿命。
四、焦化厂布袋除尘器离线清灰方式:清灰效果好、除尘布袋清灰 、设备长期运行在低阻状态可使系统长期达到除尘效果。
我公司推出的焦化厂脉冲布袋除尘器投入使用后运行稳定,操作维护方便。炼焦的生产环境有了根本性的变化,工作场所不再有焦末、灰尘、黑烟、黄烟,实现了清洁生产,重要的是周边的环境也因此有了很大的改观。同时取得了较好的经济效益,实现了生产与环境保护同步发展。
东辰环保在焦化工序环保治理工作中大力推广新工艺、新装备、新材料,不断推进焦化厂除尘治理工作。我公司采用袋式除尘技术,降低了焦化厂生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,使粉尘治理达到环保超低排放标准。