气箱脉冲袋式除尘器可普遍用于水泥厂的破碎、包装、庫顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘，要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应的改变。还适合于含尘浓度特高气体的收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器滤袋材质，一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120℃，若温度提高则应选用其他滤料，或将废气进入收尘器之前应采取降温措施。

气箱脉冲袋式除尘器性能特点：

1、适应高浓度除尘。若粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，设备可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等设备。

2、 采用离线清灰技术进行分室反吹清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。

3、采用“滤袋自锁密装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。

4、采用气箱式结构，从而降低了局部阻力损失，并免除了安装滤袋不方便等问题。

5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。

6、滤袋采用微孔薄膜复合料制作，不但能提高过滤风速，降低运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清理等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。

气箱脉冲袋式除尘器工作原理

1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入上箱体后，再由出风口排出。

2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁阀冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表上的粉尘剥落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从头一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。

3、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。