一、反渗透(RO)技术能将水中95%-98%的离子去除，从而大大减少了酸碱的用量，但还不能不使用化学药品。为了制备超纯水，通常采用反渗透+混床工艺。混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生，在再生过程中使用相应的化学药品(酸碱)，已无法满足现代工业清洁生产和环保的需要。于是将电渗析技术和离子交换技术有机结合形成的EDI技术成为水处理技术的一场革命。
二、设备工艺流程
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 （石英砂过滤器）→活性炭过滤器 →软水处理器（添加阻垢剂装置） → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透（RO）装置 →紫外线杀菌装置（臭氧杀菌装置） → 用水点
 
三、设备特点
　　1、预处理全部采用全自动过滤装置。
　　2、RO主机系统采用全自动控制装置，具备自动制水，自动冲洗，原水缺水停机、水箱满水停机、高压低压报警等功能。
　　3、RO主机配备在线显示装置：如压力表、电导率仪、流量计等。并可以实现在线监控。
　　4、制水泵采用南方泵(SUS304材质)，RO膜采用进口品牌。
　　5、抛光混床采用进口树脂，系统产水电阻率稳定在15兆欧以上(电导率小于0.06μs/cm)。
　　6、纯水箱采用SUS304卫生级材质(内外抛光)，另附带呼吸器以及喷淋球等。
　　7、结构布置紧凑，占地面积小、有效节约空间。
　　8、能耗低，有效节约能源。
9、运行可靠、供水管路封闭、出水水质稳定。
四、设备的运行管理
    1、反渗透设备定期检查
    定期检查、及时更换保安过滤器滤芯，防止滤芯因安装或质量问题发生泄漏所引起的反渗透膜的颗粒污染。当保安过滤器进口压差大于0.15MPa时，应更换滤芯。一般应每月检查一次，滤芯使用时间不宜超过6个月，运行时还应经常检查保安过滤器内是够有气体，不能让空气带入。
    2、反渗透膜元件的检查
   （1） 一般每隔半年（必要时可缩短时间），要对每套反渗透的一段、二段膜元件进行检查。
   （2）代开压力容器端盖（使用专用工具，并由技术熟练的技工操作）。
   （3）检查进水段有无机械杂质、金属氧化物沉积，有无细菌微生物滋生，膜元件颜色有无变化，检查膜有无结垢。
   （4）如果需要还可以抽出反渗透膜元件进行细致检查，再抽进水端膜元件时，一定不能直接抽，要把按水流方向它从压力容器推出，安装时同样。
   （5）每次检查完要做详细记录，以便进行对比。
    3、各表计定期校验，保证仪表准确可靠。
    4、定期对反渗透设备运行数据分析统计。
操作压力、回收率（或浓水排放量）、进水的SDI（污染指数）、pH、余氯和温度是反渗透装置的主要运行控制参数；脱盐率、产水量和压差是三个主要监视性能参数。在运行管理中必须严格遵守，决不能随意改变操作条件。特别是要防止提高回收率来增加产水量，导致反渗透膜面产生结垢；要防止在SDI值超标的情况下继续运行，导致反渗透膜的堵塞；要防止在允许压差以上继续工作而造成膜元件的破坏性损坏。