厢式压滤机详情介绍：
1500厢式压滤机具有压制压力高，耐腐蚀性好，维护方便，安全可靠等优势。 它是冶金，天然气，造纸，炼焦，制药，食品，酿造，精细化学品，污水处理等行业客户的选择。 压滤机在每单位面积的处理能力，减少滤饼的水分和对处理材料的性质的适应性方面显示出显着的效果，并且已广泛用于存在固液分离的各种域。
厢式压滤机产品展示:
厢式压滤机工作原理:
厢式压滤机的工作原理是过滤板布置成形成过滤室(过滤板在两侧凹进，两个过滤板中的每一个组合成箱形过滤室)。
滤板表面有凹坑和凸台，以支撑滤布。 滤板的中间和角落有通孔。 组装后，它们形成一个完整的通道，可以打开悬浮液，洗涤水并引导滤液。 过滤板的每一侧在梁上具有把手，并且过滤板由加压装置按压。 过滤板之间的滤布用作密封。
在进料泵的压力下，待过滤的物料被送到每个过滤室，固体和液体被过滤介质分开(根据不同的行业选择合适的滤布)。 在滤布上形成滤渣，直到填充过滤室以形成滤饼。 滤液通过滤布并沿滤板槽流到下部液体出口通道排出。 过滤完成后，可以用洗涤水洗涤滤渣。 在洗涤之后，有时引入压缩空气以除去剩余的洗涤液。 过滤后，打开压滤机以除去滤饼(滤饼储存在两个相邻的滤板之间)，清洁滤布，再次压制该板以开始下一个工作循环。
滤布固定在板框上。 这是早期主压滤机的形式。 厢式压滤机的主要优点是更换滤布方便。 缺点是效率低，过滤效果差，滤板。 很容易变坏; 腔式压滤机的过滤室由两个相邻的凹形过滤板组成，滤布固定在每个过滤板上。 箱式压滤机的主要优点是效率高，效果好。 过滤板也相对耐用(在相同条件下)，但自动化程度高，并且清洁滤布也具有自动装置，并且通常更换滤布的次数不常见。
机械装配图：
厢式压滤机安全规程：
1.正确使用滤布。 在每项工作结束时，必须清洁滤布，以免布料表面残留残留物。 滤布硬化后软化，如果损坏，应及时修理或更换。
2.注意滤板的密封面，不要碰撞，放置时直立，减少变形。
3.通常每六个月清洁一次燃油箱，更换燃油箱中的液压油。 当液位低于下，应补充油。
4.待过滤液体的温度应≤100°C。 混合物不应与碎屑和硬质材料混合，以阻塞进料口，以免损坏滤布。
5.进料液和洗涤水等阀门应按操作程序开启和关闭，液体和洗涤水不得同时进入。 工作结束后，道路中剩余的液体应尽可能放置。
6.保持机器清洁，保持工作场所清洁，道路畅通。 不要踩在管道和阀门上以避免弯曲并为滴水找借口。
7.工作完成后，关闭电源，整理工具，清理机器各部件的残留物，清洁和维护设备，清洁工作现场， 所有记录和继任者。 移交很明确。
厢式压滤机操作方法：
1.关闭电源开关，电源指示灯亮。
2.按“开始”按钮启动油泵。
3.将所有滤板移到止推板的末端，并将它们放在两个梁的中间。
4.按下“按下”按钮，活塞推动压板，然后按下所有滤板。 达到液压工作压力值后，旋转锁定螺母锁定并保持压力。 按“关闭”按钮。 油泵停止工作。
5.欠电流：打开滤液阀排出液体，打开流量：打开喷嘴排出液体，打开进料阀，然后进料过滤器。
6.关闭进料阀并停止进料。
7.可水洗：打开水，然后打开洗涤水阀，并在水中清洗(滤饼洗涤由用户自行决定)。
8.启动油泵并按“按下”按钮。 拧紧螺母后，将螺母拧到活塞杆的前端(压板的末端)，然后按下“释放”按钮按下活塞。 在板返回到适当的工作间隙后，电机关闭。 移动每个滤板以去除炉渣。
9.检查滤布和滤板，清除接缝表面上的残留物。 将所有滤板移动到止推板的末端并放置在两个水平和中间之间后，即可进入下一个工作循环。
技术参数：
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