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详细资料：
J961Y-P54 100V高温高压电动截止阀阀门中腔采用压力自紧式密封结构，密封性能越好。支管两端为焊接结构。焊接坡口可
2、阀瓣、阀座的密封面采用司太立钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，抗擦伤性能好、使用寿命长
3、阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的搞腐蚀性和抗擦伤性。
4、阀盖填料函深度合理，填料加缓蚀剂，密封可靠
高温高压电动截止阀的主要优点：
1）与闸阀相比，截止阀的结构较简单，制造与维修都较方便。
2）密封面不易磨损、擦伤，密封性较好，寿命较长。
3）启闭时阀瓣行程较小，启闭时间较短，阀门高度较小。
主要特点及用途
①阀门与管路连接采用焊接式结构，安装方便，无泄漏。
②密封面不易磨损、擦伤、密封性能好、寿命长。
③结构紧凑、启闭性好、高度小、维修方便。
④适用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高温、耐高压的特点。
⑤多种结构形式，便于用户选择。
高温高压电动截止阀适用于公称压力PN20.0～32.0Mpa及P(54)100V～P(57)170V，工作温度≤540℃(其中P(57)170V工作温度为570℃)的石油、化工、水力、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动等。
高温高压电动截止阀技术标准：
1、阀门设计与制造按API 623-2013、JIS E101、JB/T 3595-2002和NB/T 47044-2014等的规定；
2、阀门试验按API 598-2009、JB/T 3595-2002、JB/T 9092-1999和GB/T 13927-2008等的规定；
3、结构长度按ASME B16.10-2009、JIS E101、GB/T 12221-2005和NB/T 47044-2014等的规定,或按企标长度或用户提供尺寸；
4、焊接坡口按ASEM B16.25-2012、JB/T 3595-2002，NB/T 47044-2014和电力工业管理标准78DG等的规定或用户提供尺寸；
5、压力温度额定值按ASME B16.34-2013和GB/T 12224-2005等的规定。
零件材料：
| 零件名称 | 材料牌号 | ||
| 阀体 | WCB | WC6 | WC9 |
| 阀板 | WCB | WC6 | WC9 |
| 阀盖 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 阀杆 | 2Cr13 | 20Cr1MoVA | |
| 阀座 | 25 | 12Cr1MoVA | |
| 密封环 | S软钢（增强柔性石墨） | S软钢（增强柔性石墨） | S软钢（增强柔性石墨） |
| 填料 | 增强柔性石墨 | ||
| 支架 | WCB | WCB或WC6 | |
| 阀杆螺母 | ZQAL9-4 | ||
| 四开环 | 1Cr13 | 20Cr1MoVA | |
外形尺寸表：
| 公称通径 | J961H(Y)-100、200、250、320 J961Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||
| 主要外形尺寸和I连接尺寸（mm) | ||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | |
| 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 42 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 44 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 82 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 100 | 110 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 108 | 130 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 144 | 165 | 32° | 913 |
| J961Y-P55/100V、P55/140V、P55/170V J961Y-P57 /100V、P57/140V、P57/170V | ||||||
| 15 | 150 | 17 | 40 | / | 37.5° | 518 |
| 20 | 170 | 22 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 25 | 170 | 26 | 46 | / | 37.5° | 518 |
| 32 | 180 | 31 | 49 | / | 37.5° | 560 |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5° | 545 |
| 50 | 350 | 50 | 90 | / | 32° | 748 |
| 65 | 330 | 69 | 104 | 115 | 32° | 829 |
| 80 | 470 | 84 | 110 | 140 | 32° | 898 |
| 100 | 560 | 107 | 148 | 170 | 32° | 913 |
性能规范：
| 型号 | 公称压力 | 试验压力（MPa） | 工作压力（MPa） | 工作温度（℃） | 适用介质 | |
| 强度试验 | 密封试验/上密封试验 | |||||
| Z961(960、962) Y-250 | 25 | 37.5 | 27.5 | - | ≤425 | 水、蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-320 | 32 | 48.0 | 36.0 | - | ≤425 | |
| Z961(960、962) Y-P54 100 | - | 30.0 | 22.0 | P5410 | ≤540 | 蒸汽 |
| Z961(960、962) Y-P54 170 | - | 48.0 | 36.0 | P5417 | ≤540 | |
服务承诺：
(1) 严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
(2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
(3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。
(4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
(5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
(6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准，供方无条件更换。在安装和试运行过程中，设备出现质量问题，先处理问题，再分清责任，一切以满足工程进度需要为准则。
(7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，-旦发生意外，我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到需方满意为止。
(8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失，我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题，如属我方原因，我方承担责任。
(9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。
(10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。
(11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备，我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。
(12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。
(13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。
(14) 加强售前、售中、售后服务，把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。
(15) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内作出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户对质量不满意，服务不停止。
(16) 免费为产品提供终身维护，凡我厂用户，均建立了详尽的用户档案，我厂售后服务。人员实行定期回访，制度，指导用户的日常维护，及时指出并解决可能出现的故障。
(17) 随时满足需方对备品备件的要求，终身为用户提供质优价廉的零配件。
