Q347-300LB--12铸钢固定球阀-浙江瓯阀阀门有限公司手机版

详细介绍

主要技术参数

序号	零件名称	材料牌号				序号	零件名称	材料牌号
		碳钢		不锈钢				碳钢		不锈钢
		GB	ASTM	GB	ASTM			GB	ASTM	GB	ASTM
1	底盖	25	A105	1Cr18Ni8Ti	F304/F316/ F304L/F316L	18	上阀杆	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L
2	底盖螺钉	25CrMoA	A193-B7	1Cr17Ni2	A193-B8M	19	上阀杆轴承	金属夹PTFE
3	垫圈	氟橡胶；PTFE；金属夹石墨				20	止推轴承	PTFE
4	止推轴承	金属夹PTFE				21	阀座O型圈	氟橡胶
5	下阀杆	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L	22	填料函O型圈	氟橡胶	氟橡胶	氟橡胶	氟橡胶
6	下阀杆轴承	氟橡胶；PTFE；金属夹石墨				23	阀杆填料函	25镀铬	A105镀铬	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L
7	阀体	WCB	A216-WCB	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8/CF8M/ CF3/CF3M	24	垫圈	氟橡胶；PTFE；金属夹石墨
8	螺母	45	A194-2H	0Cr18Ni	A194-8M	25	阀杆填料	石墨
9	双头螺柱	35CrMoA	A193-B7	1Cr17Ni2	A193-B8M	26	双头螺柱	35CrMoA	A193-B7	1Cr17Ni2	A193-B8M
10	垫圈	金属夹石墨				27	螺钉	35CrMoA	A193-B7	1Cr17Ni2	A193-B8M
11	阀盖	WCB	A216-WCB	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8/CF8M/ CF3/CF3M	28	填料压盖	WCB	A216-WCB	ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8/CF8M/ CF3/CF3M
12	阀座O型圈	氟橡胶				29	螺母	45	A194-2H	0Cr18Ni	A194-8M
13	阀座弹簧	17-7PH				30	支架	WCB
14	阀座	PTFE；PPL				31	键	40Cr	40Cr	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2
15	阀座支承圈	25镀铬	A105镀铬	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L	32	垫圈	氟橡胶；PTFE；金属夹石墨
16	球体	1Crl8Ni9Ti	304	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L	33	排污塞	2Cr13	A276-410	1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti	F304/F316/ F304L/F316L
17	球体键	40Cr	40Cr	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2

适用工况	适用介质	水、蒸汽、油品、煤气、液化气、天然气等	硝酸类腐蚀性介质	强氧化性介质	醋酸类腐蚀性介质	尿素类腐蚀性介质
适用工况	适用温度	≤180℃（增强聚四氟乙烯）、≤300℃（对位聚苯）、≤100℃（尼龙）

主要用途
固定球阀适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。固定球阀一般采用法兰连接，也可采用对焊连接。

结构特点

一、双阻断及泄放功能
宣特固定球阀一般采用球前阀座密封结构。固定球阀的两个阀座能独立切断进口端和出口端的介质，实现双阻断功能。当球阀关闭时，即使阀门进出口两端同时受压。阀门中腔和两端通道也可以被相互阻断，中腔内的剩余介质可以通过泄放阀排出。

二、密封脂紧急注射装置
根据用户要求，宣特固定球阀可以设置密封脂紧急注射装置，对于DN150(NPS6）以上的固定球阀，在阀杆和阀座上均装有密封脂注射装置，而对于DN125以与的固定球阀，在阀门中腔装有密封脂注射装置。当阀座密封圈或阀杆0型密封圈因意外事故损坏时，可通过密封脂注射装置注射密封脂，以防止介质通过阀座密封圈和阀杆的泄漏。

三、防火结构设计
在阀门的使用现场发生火灾时，当聚四氟乙烯、橡胶等非金属材料制作的阀座密封圈、阀杆的0型密封圈以及中法兰0型密封圈在高温下损坏后，宣特固定球阀能够借助于特别设计的金属对金属辅助密封结构或柔，性石墨密封结构，有效地控制阀门的内漏和外漏。对于用户有防火要求的固定球阀，宣特公司的防火结构设计均符合API607, API6FA、BS6755及JB/T6899等标准规范的要求。

四、防静电结构
固定球阀的球体通过相互间紧密接触的下轴、调整垫、下端盖，与阀体形成静电通道。从而可将球体与阀座开关过程中摩擦产生的静电通过阀体引到大地，防止静电火花可能引起的火灾或爆炸等危险。

五、阀杆的防吹出结构设计
阀杆采用防吹出结构设计。下端大上端小的阀杆在上端盖和螺钉的定位下，即使在阀腔异常升压的情况下，也能保证阀杆不会被介质吹出。

六、阀门中腔的自动泄压
当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而汽化，导致中腔压力异常升高时，中腔内的介质能够依靠其本身的作用力推动阀座而自动泄压，从而确保阀门的安全。

执行标准:
    1、设计和制造:GB/12237-1989；AP1608
    2、检验和试验:GB/T13927-1992；API608
    3法兰连接:J B/T79.1~2-1994; ASME/ANSIB16.5
    4结构长度:G B/T12221一W191;ASME/ANSIB16.10

压力级	口径		尺寸（mm）												重量（kg）
	DN	NPS	L		d	D	D1	D2	b	f	Z-φdo	H	H1	W
	DN	NPS	RF	对焊	d	D	D1	D2	b	f	Z-φdo	H	H1	W
Class150 PN20	100	4	229	305	102	229	190.5	157	24	1.6	8-19	330	135	300	60
	125	5	356	381	127	254	216	186	24	16	8-22	360	165	300	80
	150	6	394	457	152	279	241.5	216	25.5	16	8-22	382	193	300	101
	200	8	457	521	203	343	298.5	270	29	16	8-22	492	240	300	166
	250	10	533	559	254	406	362	324	31	16	12-25	548	293	300	283
	300	12	610	635	305	483	432	381	32	16	12-25	688	340	400	463
	350	14	686	762	337	533	476	416	35	16	12-29	722	382	400	622
	400	16	762	838	387	597	540	470	37	1.6	16-29	722	415	400	900
	450	18	864	914	438	635	578	533	40	1.6	16-32	804	462	500	1150
	500	20	914	991	489	699	635	584	43	1.6	20-32	952	511	600	1360
	600	24	1067	1143	591	813	749.5	692	48	1.6	20-35	1154	601	420	2514
	650	26	1143	1245	633	786	744.5	711	40	1.6	36-22	1300	700	420	3200
	700	28	1245	1346	684	837	795.5	762	43	1.6	40-22	1550	780	420	4000
	750	30	1295	1397	735	887	846	813	43	1.6	44-22	1650	830	750	4800
	800	32	1372	1524	779	941	900	864	44	1.6	48-22	1740	870	750	5800
	900	36	1524	1727	874	1057	1009.5	972	51	1.6	44-26	1950	970	750	8000
Class300 PN50	100	4	305	305	102	254	200	157	32	1.6	8-22	340	140	300	70
	125	5	381	381	127	279	235	186	35	1.6	8-22	370	170	300	95
	150	6	403	457	152	318	270	216	37	1.6	12-22	402	192	300	128
	200	8	502	521	203	381	330	270	41.5	1.6	12-25	498	246	300	234
	250	10	268	559	254	445	387.5	324	48	1.6	16-29	655	303	400	403
	300	12	648	635	305	521	451	381	51	1.6	16-32	658	348	400	602
	350	14	762	762	337	584	514.5	413	54	1.6	20-32	686	378	400	803
	400	16	838	838	387	658	571.5	470	58	1.6	20-35	880	429	600	1273
	450	18	912	914	438	711	628.5	533	61	1.6	24-35	1050	518	750	1450
	500	20	991	991	489	775	686	584	64	1.6	24-35	1110	540	750	1700
	600	24	1143	1143	591	914	813	692	70	1.6	21-41	1400	650	750	3100
	650	26	1245	1245	633	867	803.5	737	87	1.6	32-35.5	1500	750	750	4500
	700	28	1346	1356	684	921	857	787	87	1.6	36-35.5	1600	800	750	6000
	750	30	1397	1397	735	991	921	845	92	1.6	36-39	1720	860	750	7500
	800	32	1524	1524	779	1054	978	902	102	1.6	32-42	1800	900	750	9000
	900	36	1727	1727	874	1172	1089	1010	102	1.6	32-45	2200	1020	600	12000

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