中心传动刮泥机

　　中心传动刮泥机，在我国很多的建设项目中，都是非常重要的设备之一，正是由于它重要的应用，所以在市场过程中，也面临着非常激烈的竞争。对于我们的厂家而言，只有的中心传动刮泥机，才能拥有受到客户的青睐。该系列刮泥机结构简单，整台刮泥机的载荷都作用在工作桥架的中心，由中心驱动机构带动刮集装置旋转，顶向刮板将沉淀池底的污泥刮集到中心集泥槽中，靠静水压力从污泥槽中排出。该机用于池径较小的辐流式沉淀池。

　　详细参数

　　加工定制：是；

　　污泥处理设备种类：刮泥机；

　　处理量：0-10000（T/h）；

　　型号：ZXG；

　　总功率：5（kw）；

　　添加剂配比：0.6；

　　池径：1-15米（m）；

　　池深：1-7m（m）；

　　周边线速度：1.2（m/min）；

　　时间：10000（h）；

　　设备自重：1.2（t）；

　　噪音：0.6（dB）；

　　规格：30000；

　　是否跨境货源：否；

　　性能特点

　　1、结构简单，操作方便、刮泥效率高。

　　2、设置电气过载保护装置。

　　3、可选择使用提升装置，分为手动与电动。

　　机构特点：

　　ZXG型中心传动刮吸泥机由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动，通过中心回转支承的内啮合齿轮传动，带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动，吸泥系统采用多根等距并列的吸泥立管将沉淀污泥经刮泥板导至吸泥管的吸口，靠静水压汇入集泥槽后排出池外的形式。

　　刮吸泥机主要由桥架、减速电机板、吸泥管、中心集泥槽、撇渣装置钢出水槽、出水堰板等作为配套辅件中心回转支承、稳流筒、框架钢结构、臂架、集泥刮就地控制箱等部件组成，并可将钢制进水柱管、不锈驱动装置采用蜗轮减速电机，并内置压簧式过力矩保护机构；驱动电机采用Y型电机，电源为3P、380V、50HZ，防护等级IP55，F级绝缘；在工作时，各吸泥管自成单元，吸泥浓度可通过设在中心集泥槽的流量调节阀控置就地控制箱为户外型，不锈钢外壳，双层门密封，手动和远程控制；

　　中心传动刮泥机设备调试及运行

　　1、开机前的准备工作：应检查减速机是否加油至正常油位，运行部位是否有异物卡住水面上不应有木块等异物，以免运行中出现故障。

　　2、接通电机电源，检查正反转向。

　　3、减速机内机油使用一个月后，需换油一次，以后每年只需换一次油。

　　4、设备运行过程中应经常注意运行是否正常。发现问题应及时停止运行，进行检查。

　　5、在括渣机工作时严禁将手放在轨道上。

　　主要性能：

　　(1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械效率高；

　　(2)平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的效率高；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，刮泥干净，不会有浮泥现象发生。

　　(3)池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。

　　(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。

　　(5)操作简单，可实现远程控制。

　　结构和工作原理：

　　ZBG型周边传动刮泥机主要由稳流筒，集电装置、中心支座、工作桥(主梁)、刮泥机构、排渣机构、驱动装置、行走装置和电控箱等部分组成。

　　周边传动刮泥机，是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。

　　其主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

　　该机主要由主梁、中心支座、传动装置、刮臂、底部刮板、浮渣刮板、稳流筒、浮渣漏斗等部件组成。由池中心的支墩和池沿上行走的车轮支承主梁，主梁的中心与在中心支墩上的中心支座铰接，两端装有包括减速机在内的传动装置。该机以支墩上的中心支座为轴沿池圆周作回转运动。在主梁下部装有刮集装置，底部的刮泥板将池底的污泥刮到池中心的排泥槽内，再由下端的泥斗刮板经排泥槽将污泥排出池外。

　　污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经沉淀后沉积于池底，上清液通过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依靠池内水压通过排泥管排出池外。主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

　　中心支座由固定支撑座、回转轴承和机架组成，可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电装置采用滑环式集电装置，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣机构，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣机构等，在行走装置的带动下来完成刮泥，排渣工作。

　　原水从池底经中心支墩上部流出，并经稳流筒配水后，呈现辐身流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。工作桥以中心支座为圆心，带动刮泥、排渣机构，在驱动装置驱动下将污泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣同步刮至排渣斗排出。

　　驱动装置推动工作桥沿池平面旋转，工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲线为对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍物时，能自动让耙，保护机器不受伤害。驱动装置可有扭矩保护装置，工作更加安全。

　　用途：

　　周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水、排泥，周边排周边传动刮泥机水，水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置；根据用户要求控制系统可与微机联网。周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、撇渣斗、出水三角沿板、浮渣挡板、控制箱等部件组成。

　　主要用于辐流式初沉，二沉池的排泥，也可用于浓缩池的排泥，是一种新型的刮泥机。

　　刮泥机重量轻、刚性好，主要由工作桥、驱动装置、刮泥装置、浮渣刮除装置、中心支承及集电装置、电控等部分组成的。对于刮泥机的操作使用，如下：

　　1、刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至状态。

　　2、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

　　3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。

　　4、刮泥机使用结束后，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还有及时向相关负责人员汇报。

　　5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。

　　6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对负责人反映相关情况，处理后方可进行。

　　7、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。

　　清洗刷装置

　　周边传动刮泥机设有自动清洗刷装置，其制作与出水渠断面相匹配，安装在工作桥下部，将出水槽壁、槽底的污垢及附着物洗刷干净，刮泥机工作时清洗装置可自动启动，运行时间由电控箱内设定，清洗装置主要由尼龙刷、减速机、支架等组成，尼龙刷采用轻质尼龙制成，固定在尼龙刷轴上洗刷效果好，尼龙刷由户外电机直接驱动旋转。减速机、电机为国内产品，结构紧凑、噪音低，电机功率为1.1kw，电机转速为1400r/min，防护等级IP55，绝缘等级F级，适合户外型，电源380V、3相、50HZ，可反转。

　　清洗装置的支架固定在出水堰上方的刮泥机工作桥侧壁上，可随意调节尼龙刷的上下高度和左右摆动。的支撑设计使得尼龙刷在清洗出水堰时始终贴住出水堰壁，不会因为出水堰不圆而发生清洗不到或阻力太大发生损坏电机的现象。清洗装置的结构件和紧固件为不锈钢。

　　控制系统：

　　控制系统为用户选用或自备，在现场接入电源即可使用。

　　现场电控箱上采用就地启停控制按钮，现场电控箱上设有设备的启动、停机按钮及启动、停机、事故信号灯。为节省能耗，所有信号灯都采用节能型，在电控箱内设有电动机保护器。控制柜可设PLC远程控制接口。本电控箱采用碳钢防腐或不锈钢外壳，室外防雨。

　　中心传动可以使刮泥机完成污泥处理工艺，同样道理，结构的特殊性也可以使得研磨设备在生产制造过程中研磨工作的顺利完成，相较于其他传动方式，中心传动设备的生产效率也有了明显的提高。

　　产品展示