氮气在酸化压裂中的应用

泡沫酸酸化工艺是一种对低渗、低压、水敏性地层很有效的新型酸化增产技术。常规酸液体系中加入起泡剂和稳泡剂，通过泡沫发生器与氮气混合，形成泡沫体系，同时兼有泡沫流体性质和酸化能力，特别适用于多层非均质油层酸化、低压、低渗井酸化以及老井的重复酸化。 泡沫的携带能力较强，利于将酸岩反应生成的微粒和岩屑带到地面，带出的微粒量通常比普通酸高7倍以上；返排到达井口时由于压力突降，泡沫迅速膨胀，形成井筒内的高压并产生回流，利于乏酸返排；泡沫酸中含有大量气体酸液量小，不易引起粘土膨胀，特别适合含水敏性粘土储层的酸化；并且由于泡沫流体的剪切稀释特性，使高渗透层得以暂堵，使酸液转向进入低渗透层，更高效和均匀地分布，达到了转向酸化的目的。泡沫酸一般适合在1500～2500m井深施工，要求有制氮车、泡沫发生器等，国外过去应用较多，目前多用于多层基质转向酸化。

制氮机氧气管道的管件应该如何进行选择？

制氮机大家应该都是比较熟悉，制氮机组件中是有氧气管管道的，那么氧气管道管件用户应该如何进行选择呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 氧气管道上的管件主要包括弯头、分岔头、变径管、法兰垫片和过滤器等。弯头、分岔头和变径管氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列 要求： ①氧气管道严禁采用褶皱弯头。当采用冷弯或热弯制作碳钢 弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接 碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍;采用不锈钢或铜 基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对于工作压 力<0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的 1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。 ②氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得 时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊 瘤。不宜在现场开孔、插接。 ③氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制 作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍，其内壁应平 滑，无锐边、毛刺和焊瘤。 (2)法兰垫片 氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行标准选用，管道法兰 垫片在确保强度的条件下，还要保持良好的密封性，忌可燃物，氧 压越髙，要求越严。