一 用途介绍

单螺旋压榨机适用于含有少量纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如豆腐渣、桑葚、粉碎后的芦荟、餐厨厨余垃圾、酒渣醋渣、发酵后的苹果和梨等含少量纤维的物料提汁，也适用于发酵后的葡萄皮和新鲜沙棘果的连续榨汁。

变径螺旋压榨机是一种利用物理挤压方式让进料螺旋变径变距脱水的设备，该设备由驱动电机系统、进料箱、螺旋绞龙、筛网、阻料装置、集水槽、机架、油缸等部分构成，物料从通过进料箱进入设备内部螺旋体，在螺旋绞龙的输送下受到变径变距逐级递进的压力形成第一次挤压，后通过阻力椎体加压给予二次压榨，运行过程中多余水分经过筛网的网孔渗出，集中由出液口排出，挤压过水分的物料在螺旋绞龙的继续输送下，顶开阻料装置由出料口排出设备进行出渣。我司所生产螺旋压榨机经过数百次精确理论推导计算和实验检验，总结众多用户在多年使用过程中的真实效果反馈，全面升级为一系列成熟设备，对客户不同待脱水的物料精确分析，采用不同技术参数，做到低能耗、高产出、低水分，为物料进行二次循环利用节省大量加工成本。

二、结构简介

本机属于单螺旋变径式连续工作压榨脱水机。由机架、传动系统、进料部分、变径螺旋、榨汁部分、压力系统和护罩等部件组成。螺旋主轴是由电机减速机经齿轮减速箱链接带动。其中机体头部设有进料箱，箱内设有冲孔滤板。经初步滤水处理后的物料送入进料箱内。螺旋压榨脱水机的脱水过程分两个阶段。一阶段利用螺旋绞龙脱水，螺旋绞龙分传输段、变径压缩段和出料段三段，传输段保证物料平稳进入设备，脱水段螺旋叶片螺距和螺旋内径逐级变小，从而传输空间逐级变小，由于传输空间的逐级变小对物料形成逐级增大的压力，强制物料体积缩小压榨出水分；二阶段利用阻料装置脱水，当物料进入螺旋绞龙出料段，螺旋绞龙会对物料施加轴向推力将其推出出料口，同时加压的阻料装置会对即将被推出的物料施加反向作用力，从而形成挤压力对物料进行二阶段脱水。

设备组成：

该设备主要有机架、送料部分，压榨部分，传动部分，电控部分组成。其中双螺旋包括反向旋转的输送螺旋和压榨螺旋；单螺旋压榨机除了带有强力进料装置和止退装置外，其螺旋分为进料螺旋、压榨螺旋、挤压螺旋三部分。

工作原理：

   待处理的物料经过输送机等工具均匀地输送到螺旋压榨机进料口，经过螺旋叶片挤压和筛网的过滤，水或者汁液经过筛网流到机器下面的接水盘收集后经过管路接走。分离出的固体从后端排出。不同的物料选用不同的筛网（孔径0.1-1mm）、不同的螺旋转速以及适当调整出渣口干湿调节装置来达到不错的产量以及渣的干湿程度（或者说通过调整出渣口干湿调节装置以及适当螺旋转速来达到脱水效果和产量的不错的配合），含纤维越高，产量越大，脱水后的渣干度也越高；筛网孔径越小，处理的物料的颗粒直径也越小。

 该系列压榨机出渣尾端均带有液压式或者手动式干湿调节装置。

本公司常年备有样机可供试机，欢迎广大客户前来实验！