厨余垃圾在生活垃圾中占有很大比重，大量的厨余垃圾极易滋生蚊蝇和病菌，传播疾病。此外，由于富含大量的水分、盐和油脂，厨余垃圾极容易腐，产生难闻的味道，给居民的日常生活带来不良影响，同时富含水分的厨余垃圾也为后续的焚烧处理带来困难，如果强行将腐坏的厨余垃圾进行焚烧，一方面会降低整体垃圾处理的效率，另一方面腐坏的厨余垃圾还会腐蚀金属设备，影响垃圾焚烧厂相关设备的正常运行，同时，焚烧厨余垃圾产生的二噁英等气体会污染大气环境。

  对于日常的厨余垃圾，我们首先要做到分类处理，将厨余垃圾与其他类型的垃圾分开放置，在丢垃圾的过程中定点分类丢弃，从而为厨余垃圾的后续处理带来便利。此外，我们还可以在家中尽量二次利用厨余垃圾，比如将蔬菜果皮等做成环保酵素，动物内脏、油脂等做成堆肥，用来种植花草等，而餐厅、饭店等地方还可以通过购置专门的餐厨垃圾破碎机等方式来降低厨余垃圾的存储量，并提高其利用效率。

厨余垃圾餐厨处理设备将餐厨垃圾经过分拣—挤压破碎—油水分离—污水处理—废气处理—高温发酵等系列工艺流程，进入发酵仓后的物料24小时内即可变为有机肥。有机肥可用于园林绿化。真正做到有机垃圾的资源化、无害化、减量化处理，是利国利民的可持续发展的长久之计，作为人类为大自然作出微薄的贡献。 “绿水青山就是金山银山。”

公司制造单、双螺旋压榨机、果蔬破碎压榨一体机，主要针对果蔬榨汁脱水，采用304不锈钢精心打造，达到食品级卫生安全标准，运用于果蔬饮料制作加工厂，果酒加工厂、葡萄酒加工厂等需要榨汁、脱水的各个行业。

1、破碎压榨一体机 的操作应该简单，具有安全保护功能。由于榨汁机的高速旋转会带来一定的危险性。所以一定要注意榨汁机的安全防护设计。

2、破碎压榨一体机 的清洗简单，操作简单容易。由于经常用处榨取汁液，会有很多残渣残留在榨汁机内部，为了饮食的健康，清洗变得非常重要。好的榨汁机应该是清洗非常简单、方便快捷的。

3、榨汁机的功能。好的榨汁机主要还是要看榨汁的效果。而且最后挑选多种不同的水果试验。这样才能真正试验到榨汁机的榨汁能力。

4、榨汁机的零部件要好，特别是刀片等零部件。这些是榨汁机的核心部件，要检查清楚质量是否优质。质量经久耐用，不会有经常更换的零部件。

5、榨汁机的转速一定要匀速、要慢，至少在100转/分以下，最佳70-90转/分。榨汁机在转动的时候没有杂音，震动不大。开关机是否能立刻停止转动。

6、选择榨汁机的外壳要好。因为这是盛载我们喝的饮料的，要求榨汁机的塑胶必需是干净清洁卫生的。确保榨汁机的塑胶不会发出塑胶的味道，这才对人体的健康有保证。

7、榨汁机的功能。好的榨汁机主要还是要看榨汁的效果。而且最后挑选多种不同的水果试验。这样才能真正试验到榨汁机的榨汁能力。

8、榨汁机的零部件要好，特别是刀片等零部件。这些是榨汁机的核心部件，要检查清楚质量是否优质。质量经久耐用，不会有经常更换的零部件。

9、榨汁机的转速一定要匀速、要慢，至少在100转/分以下，最佳70-90转/分。榨汁机在转动的时候没有杂音，震动不大。开关机是否能立刻停止转动。

10、选择榨汁机的外壳要好。因为这是盛载我们喝的饮料的，要求榨汁机的塑胶必需是干净清洁卫生的。确保榨汁机的塑胶不会发出塑胶的味道，这才对人体的健康有保证。

破碎机的工作原理是通过机械力对物料进行破碎。破碎机由进料口、出料口、转子和锤头等部分组成。物料通过进料口进入破碎机，在转子的作用下，被锤头撞击和破碎，然后从出料口排出。

在破碎过程中，物料受到的力包括撞击力、剪切力和挤压力等。破碎机的转速、锤头数量和排料口大小等参数会影响破碎效果。

螺旋压榨机不仅适用于废渣的脱水减量和混合物的固液分离，还适用于果蔬榨汁、涩涩的固体材料、光滑的固体和流体材料，无回收材料和堵塞，应用广泛。

螺旋压榨机主要用于尾菜、果蔬、药渣、木浆、淀粉渣、屠宰草浆、、豆渣、包装纸等高浓度有机水的脱水分离。

螺旋压榨机广泛应用于新鲜水果、蔬菜水果、配料、绿色植物的压榨，通过螺旋轴推动揉捏，具有打汁、粉碎、清渣等功能。

螺旋压榨机在造纸工业废渣压榨脱水、化工厂废渣压榨脱水、制药工业、植物提取物废渣压榨脱水、海鲜加工、食品工业、饮料生产加工、水果榨汁、酒渣压榨、火锅材料压榨脱水、厨余垃圾压榨脱水、尾菜废弃物压榨脱水、酒精废渣脱水、养殖动物排泄物压榨脱水、工业垃圾压榨脱水焚烧处理等制造业得到销售市场的广泛认可。

驱动减速机带动叶片轴旋转，螺旋升角产生向前推力从而挤压进入压榨管的物料，挤压后的物料由出料口排出，而废水则被分离后进入排水槽达到分离的目的。

  螺旋压榨机与物料接触的材质均为优质耐酸碱不绣钢。该螺旋压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压(弹簧）系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转，物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转，对物料的压榨力大而均匀，出渣锥形体由液压缸（弹簧）控制，调节油压（弹簧）可以改变对物料的施压效果，从面调整出汗率，其效果因物料不同会有一定的差别。

  螺旋压榨机由挤压螺旋、螺旋管、传动部件、进料斗及卸料斗等组成。污物由进料斗进入螺旋管，在挤压螺旋的作用下，压缩、脱水后输送至出渣口。

  螺旋压榨机的组成装置有很多，它是一种性能优异的设备，深受市场青睐。它主要有压榨装置，传动装置，进料装置，电机，出料装置，机座组成。 主要装置是压榨装置中的螺旋杆机构：锥度空心轴，螺旋叶片。 驱动装置：三相异步电动机，用联轴器将电机与螺旋轴相连。 待加工材料从送料口送入后被螺旋叶片挤压，绞碎，并随着螺杆向前输送，由出料口送出。

  将分拣好的餐厨垃圾经进行破碎，破碎后的物料粒径在10-30mm左右，破碎后颗粒越小，后端出油率越高，脱水率也越高，干渣含水率越低，更好的运输和好氧发酵。破碎后的餐厨垃圾经至压榨脱水机内，经螺旋压榨机压榨脱水进行固液分离，脱水后干渣含水率70%左右，手攥不出水。

  螺旋压榨脱水机的脱水过程分两个阶段。第一阶段利用螺旋绞龙脱水，螺旋绞龙分传输段、压缩段和出料段三段，传输段保证餐厨垃圾平稳进入设备，脱水段螺旋叶片螺距和螺旋内径逐级变小，从而传输空间逐级变小，由于传输空间的逐级变小对物料形成逐级增大的压力，强制餐厨垃圾体积缩小压榨出水分；第二阶段利用阻料装置脱水，当餐厨垃圾进入螺旋绞龙出料段，螺旋绞龙会对物料施加轴向推力将其推出出料口，同时由气压装置加压的阻料装置会对即将被推出的餐厨垃圾施加反向作用力，从而形成挤压力对餐厨垃圾进行二阶段脱水