一、高低温拉力试验机整机特点介绍：
主机型式为落地式门框结构，借鉴国外设计理念，融合采用结构型式，机器外壳采用金属烤漆工艺，整机美观大方、精致耐用。
双皮带驱动系统，使滚珠丝杆保持同步，消除移动横梁倾斜倾向，始终保证系统对中性。
双立柱承载导向结构，保证移动横梁上下运行对中性，运行平稳。
预紧力精密滚珠丝杆，运行无间隙，保证试验结果准确、可靠。
采用优质材料制作的工作台、移动横梁，刚度高，满载荷下机器整体变形量0.032mm；
由加工中心制作工作台、移动横梁，并经过精密平磨，平行度≯0.05mm；保证系统整体运行平行度。
高精度、大功率储备式伺服电机保证系统宽速率范围运转，可以高效率完成多种试验。
精密的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。
电气系统具有安全性与可靠性，保证机器、人员安全。
本高低温拉力试验机整机空间大，可以安放不同尺寸的高低温试验箱、高温箱
微机实现试验参数的设定，接收输入的初始指令， 然后自动控制试验的升温、保温、加载、保载、卸载、降温等全过程；

二、高低温拉力试验机的主要技术指标
序号 检 验 项 目 技 术 要 求
1 试验力 0-5kN/0-10KN/0-20KN/0-50KN/0-100KN/0-200KN/0-300kN
2 试验力分辨力 1/±300000（全程分辨力不变）
3 变形最小读数值 0.0001mm
4 试验力测量范围 0.2%—99%FS全程不分档
5 试验力示值相对误差 ≤±1%
6 试验力零点相对误差 ±0.5%
7 横梁移动速度范围 0.0001--500mm/min
8 力控速率调节范围 0.005～5%FS/s；
9 力控速率控制精度 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内
10 变形速率调节范围 0.005～5%FS/s；
11 变形速率控制精度 速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；
12 位移速率调节范围 0.001～500mm/min；
13 位移速率控制精度 速率＜0.5mm/min时，为设定值的±1%以内；速率≥0.5mm/min，为设定值的±0.2%以内；
14 横梁移动距离 1250mm
15 拉伸试验空间 800mm
16 压缩试验空间 800mm
17 试验跨度 610mm
18 加载方式 电动
19 电源电压 ～380V±10% 50Hz（必须有可靠的接地措施）

三、高低温拉力试验机的标准配置
名称 内 容 备注
主机 门式结构框架
精密滚珠丝杠副 1台
2套
控制系统 全数字数据采集处理系统 1套
驱动装置 日本进口交流伺服调速电机及驱动器 1套
遥控盒 方便、快捷的控制横梁移动 1只
负荷传感器 美国进口300kN 1只
光电编码器 日本欧姆龙 1只
限位安全装置 丝网印刷技术与光电技术相结合 3只
拉伸夹具体 楔形旋转式 1套
碳纤维专用拉伸附具 2套
压缩压盘 ￠150mm
高低温试验箱 -300度至+1100度 空间高度720mm 1个
计算机 联想/1G/160G/17液晶 1台
激光打印机 惠普HP1020 1套
随机工具 1套
随机技术资料 1套
试验机软件 测控程序+驱动程序 1套

四、高低温拉力试验机控制系统软件性能特点
界面支持Windows98，Windows2000，Windows-Me，Windows-XP，鼠标化操作，实时曲线显示及处理，图形图像化；软件结构模块化，数据的存贮和处理基于MS-ACCESS数据库，便于与OFFICE等办公软件连接。主要功能：
 可由一台计算机控制多台试验机同时进行试验，由微机实现试验参数的设定，接收输入的初始指令， 然后自动控制试验的升温、保温、加载、保载、卸载、降温等全过程；
 控温过程实时监控，记录温度变化全过程，当发生温度超差时由微机发出声音警示；
 可对试验数据的历史资料进行再现，并显示原始数据记录、蠕变曲线、温度曲线和试验参数设置内容等；
 大型程序的模块化结构，将采集、显示、保存、曲线处理，与试验数据处理、报告系统变为独立模块；
 试验数据处理（参数计算）采用全原代码直接执行并且为BASIC结构的网页语言VBScript编程，便于增加和修改参数计算；
 报告采用*的水晶报告制作系统；可视化的编程格式，可打印前屏幕预览（模拟显示），甚至可加入用户LOGO，用户可根据自己试验的要求设计报告形式；
 MS-ACCESS数据库保存格式与软件的扩展能力；Pro2000软件系统的核心就是基于MS-ACCESS数据库；具有以下优点：
 数据处理可用结构化查询语言SQL，使调试可靠并简化；
 可与办公软件Office接口，使软件的扩展能力大大增强；
 使原始数据得以开放，用户可通过数据库查阅原始数据，便于材料研究；充分发挥测量数据的效能；
 采集试验数据，绘制多种试验曲线：采集载荷、变形、位移、各段炉温等，可选择温度—时间、变形—时间、应力—应变、负荷—变形、负荷—时间等多种曲线，实时显示其中一种或多种曲线，坐标轴自动切换，也可手动切换，显示曲线类型可以实时切换；
 加引伸计可自动求取试验参数，并能打印所作的图形，参数可自由设定；
 曲线分析：试验过程中的应力、应变、位移曲线等可实时显示；同组试样的曲线可迭加对比，试验曲线上的任意段可进行局部放大分析并支持放大 打印，除放大、编历外还可显示并修改特征点、重现试验过程，编历速度可调；
 量程模式：全量程不分档
 模块单元：多种附件灵活互换，电气硬件，便于功能扩展、维修；
 自动存储：试验参数、测试结果等能自动存储；
 自动切换：试验过程中显示曲线可根据试验力和变形量的大小自动变换程；
 自动返回：移动横梁可自动返回试验初始位置；
 自动校准：负荷、伸长可按所加标准值自动标定；
 连续试验：一批参数设定好后可连续进行试验，也可连续试验后再设定这批参数；
 数据读取：试验参数可储存、调用；
 多层保护：具有软件和硬件两级保护功能，可实现对试验机的过载、过流、过压、欠压、过速、限位等多种安全保护方式。