导热硅胶搅拌设备600L行星混合机介绍：

行星混合机也叫行星搅拌机、搅拌混合机、动力混合机，它是生产导热硅胶、加成型硅胶、缩合型硅胶、有机硅胶、液态硅胶、液体硅胶的主体设备之一，常用的型号规格有：5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升；今天欧能威小李给您介绍一下DH-600L行星混合机。

导热硅胶搅拌设备600L行星混合机性能介绍：

双行星动力混合机，通常包含两个搅拌桨叶和一个高速分散轴桨、一个刮壁桨叶，两个行星搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转，桨叶绕容器内壁旋转前进，不断带走容器壁上的物料，并将物料带向中间，运转一圈后，桨叶已经过了整个容器，3圈后大部分物料已被充分混合， 仅36圈后，全部物料就被wq混合均匀。具有低转速、大扭矩的特点， 对粘度大的产品不但有搅拌作用， 同时还具备剪切、捏合物料的能力。对高黏度物料、触变性物料、热敏物料混合和分散处理最灵活和有效的设备。双行星搅拌机是一种新型无死点混合搅拌设备，它具有特、新颖的搅拌形式，此外设备内的刮壁刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上之物料刮下参于混合，使其效果更为理想。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空搅拌，具有良好的排气除泡效果。浆体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。设备密封性良好。出料方式为压料式，设备釜盖可液压升降，釜体可自由移动，操作十分方便。而且搅拌浆及刮刀可随横梁上升脱离釜体，便于清洗。

600L行星混合搅拌机主要配套组成部分:

主要设备：一台搅拌混合主机，一台压料机，2个不锈钢料桶(加配价格另算）。

搅拌装置：1个高速分散电机，1台带有斜齿轮/摆线针减速机的电机（品牌型电机、减速机寿命长，维护周期短）

传动轴：高速分散轴配备2层蝴蝶浆，一层分散桨叶（可装2层分散盘+1层蝴蝶桨）；双低速搅拌轴则是配备十字折叶型搅拌桨(底部折叶带刮底）、不锈钢刮壁（测温PT100装在刮边内）共4轴；，刮边刮底板材为高纯度聚四氟乙烯。

混合原理：高速分散乳化剪切+低速带入混合，使循环流变成湍面流，从而提升混合效果。

电控系统：标准手动控制、PLC控制系统、DCS位机系统（轻松在家就能看到数据）,整台设备各机构运行操作控制，操作形式可选按钮或触摸屏操作两种。

液压系统：双侧液压油缸+保压液压油站,油缸、油泵、电动机、压力表、电磁阀、截流阀、管件、油路控制系统组成。

整体架构：主机与压料机均为龙门式结构，600L动混机料缸底部有四个重型脚轮方便移动。

缸盖及动力系统：主要为动力部分，1台三相异步电动机，1台减速机，机架及行星运动的传动齿轮组件，密封装置，测温探头，视灯，视窗，抽真管口，观察口，真空压力表。

缸体：接触物料部分为不锈钢材料焊接经机加工而成，底部一个带柱塞出料口，4个脚轮，定位导轨，缸体外设有固定锁扣装置。

底座：焊接结构，约为200~300mm厚的钢构件

真空系统：经真空缓冲罐与管道，接真空泵组；可起到脱水、消泡、去味等作用。

出料方式：选配液压出料机压出或用高粘度齿轮泵从底部出料口抽出，泵可用作物料回流循环。

其它系统：根据不同物料工艺需要还可加装冷凝装置或其它装置。

600L行星搅拌混合机适用范围：

该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,500,000CP左右。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。

导热硅胶生产制备配套：

1.5升实验型行星搅拌机；

2.工业烤箱1台；

3.三辊研磨机1台；

4.50L真空型捏合机(基料搅拌、脱水用）1台；

5.600升行星搅拌机1台；

6.输送控制系统1套；

7.分装机1~3台（硬管包装机/软包装机）。

行星搅拌混合机操作注意事项:

（1）釜盖上升前，必须首先打开放空阀，使釜体内处于常压状态，才能按下釜盖上升按钮。

（2）釜盖下降时，切勿将手或器具伸入釜体中，否则将会造成安全事故。

（3）每次开机，要核对真空泵油量，油量要在油标的范围内，如油量过低，要及时补充相同牌号的润滑油。

（4）开关控制柜内离合电源时应小心，切勿接触任何接线端头和裸露电线，避免触电伤人。

（5）抽真空之前，必须确定釜体内物料完都全都处于湿润状态，以免釜体内粉体被抽出，影响真空泵的使用寿命。

（6）不得有金属或硬质物品进入釜内，以免损坏机器。

（7）特别注意：应尽力避免工作转动部件（分散、搅拌和刮壁）离开搅拌釜体运转，以免发生意外。

（8）高速分散轴避免产时间空载高速运转，运转时应从慢到快逐级提速，切勿突然提到高速。停转时也应从快到慢逐渐减速。

（9）本设备的系统压力在出厂前已经调试好，请勿随便调节液压系统的阀门。否则，责任自负。

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