100L环氧导热胶生产设备高速分散机介绍：

100L环氧导热胶生产设备可以用100L高速分散机、行星搅拌机、动力混合机，我公司专业生产5升、50升、100升、200升、300升、600升、1100升、2000升、3000升、5000升、6000L强力分散机、适用于环氧导热胶、有机硅胶、聚氨酯胶、环氧胶、丙烯酸胶、MS胶、液态有机硅胶、硅酮胶、玻璃胶、耐候胶、防霉胶、云石胶、组角胶等等精细化工产品的制作。今天邦德仕小李给您介绍一下QF-100L高速分散机。

100L环氧导热胶生产设备高速分散机性能介绍：

强力分散机是一款多功能型高速分散设备 ，整机配置了2台高速电机，1台低速电机，转速可达3000转每分钟。强力分散机适用于硅酮胶、电子密封胶、RTV胶、环氧胶、聚氨酯胶、化妆品、锂电池等物料搅拌；分散机对物料有强劲的分散效果，可以让固-液-粉-膏等形态的物料在高速运动下充分混合，强力分散机能满足化学工业所需的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化分散、溶解、调质等工艺需求，搅拌工艺以及设备均可按要求定制。

100L高速分散机主要配套组成部分:

1.主要配套组成部分：高速分散主机1台（搅拌机），液压出料机1台（选配），料缸2个，高粘度齿轮出料泵1台（选配），真空泵1台（选配），控制电柜2个（搅拌机与压料机独立控制），液压站2台（主机与压机各1台）。

2.产品结构形式及细分组成部分：

a)结构形式：立式；单臂式构造。

b)缸盖及动力系统：主要为动力部分，3台三相异步电动机（2高速1低速），1台减速机，机架及行星运动的传动齿轮组件，密封装置，测温探头，视灯，视窗，抽真管口，观察口，真空压力表。

c)缸体：接触物料部分为不锈钢材料焊接经机加工而成，底部一个带柱塞出料口，4个脚轮，定位导轨，缸体外设有固定锁扣装置。

d)底座：焊接结构，约为200~300mm厚的钢构件。

e)搅拌系统：设备有2个高速分散轴以1450转每分钟运行，1根高速分散轴可以装2层蝴蝶桨加1个分散盘，也可以加2个分散盘，蝴蝶桨的作用是将您所投入的粉料进行下压或者上翻，让分散更好的进行工作，分散盘的主要作用是使物料在料缸内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合，让搅拌更好的进行混合 。具体怎么装，装多少个，工程师会根据您的物料混合来建议；

f)液压升降系统：油缸、油泵、电动机、压力表、电磁阀、截流阀、管件、油路控制系统组成。

g)电气控制操作系统：整台设备各机构运行操作控制，操作形式可选按钮或触摸屏操作两种。

h)真空系统：经真空缓冲罐与管道，接真空泵组；可起到脱水、消泡、去味等作用。

i)出料方式：选配液压出料机压出或用高粘度齿轮泵从底部出料口抽出，泵可用作物料回流循环。

j)其它系统：根据不同物料工艺需要还可加装冷凝装置或其它装置。

100L高速分散机适用范围：

该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业所需的多组份固-固相、固-液相、液-液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，强力分散机是一款多功能型高速分散设备 ，整机配置了2台高速电机，1台低速电机，分散转速可达1000转每分钟，密封胶制胶转速可达1000转每分钟。强力分散机适用于MS胶、硅酮胶、电子密封胶、建筑胶、模具胶、环氧胶、聚氨酯胶、化妆品、锂电池等非牛顿型流体物料搅拌。

环氧导热胶生产制备配套：

1.5升实验型高速分散搅拌机；

2.工业烤箱1台；

3.三辊研磨机1台；

4.600L高速分散机(基料搅拌、脱水用）1台；

5.100升高速分散机1台或者多台；

6.输送控制系统1套；

7.分装机1~3台（硬管包装机/软包装机）。

高速分散机操作注意事项:

（1）釜盖上升前，必须首先打开放空阀，使釜体内处于常压状态，才能按下釜盖上升按钮。

（2）釜盖下降时，切勿将手或器具伸入釜体中，否则将会造成安全事故。

（3）每次开机，要核对真空泵油量，油量要在油标的范围内，如油量过低，要及时补充相同牌号的润滑油。

（4）开关控制柜内离合电源时应小心，切勿接触任何接线端头和裸露电线，避免触电伤人。

（5）抽真空之前，必须确定釜体内物料完都全都处于湿润状态，以免釜体内粉体被抽出，影响真空泵的使用寿命。

（6）不得有金属或硬质物品进入釜内，以免损坏机器。

（7）特别注意：应尽力避免工作转动部件（分散、搅拌和刮壁）离开搅拌釜体运转，以免发生意外。

（8）高速分散轴避免产时间空载高速运转，运转时应从慢到快逐级提速，切勿突然提到高速。停转时也应从快到慢逐渐减速。

（9）本设备的系统压力在出厂前已经调试好，请勿随便调节液压系统的阀门。否则，责任自负。

100L高速分散机-100L环氧导热胶生产设备图片展示：