一、概 述：
CQB型氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，解决了机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。
CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。
二、工作原理：
磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套封闭，从而解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。
三、产品特点：
CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能秀“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
四、泵的轴封：
CQB氟塑料磁力泵的优势就是采用内外磁力间接驱动，取消了传统离心式泵的轴封，内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套隔离，从而真正达到了零泄漏输送，对于输送易燃、易爆、易挥发及贵重的夜体输送更为放心，真正避免了使用过程中的维护工作。
五、用 途：
本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。
六、使用温度： -20℃～120℃ (超过100度时部分 主件需选耐高温PFA材质)
七、结构与材料示图：
八、性能参数表：
| 规格型号 | 流量 | 扬程 | 汽蚀余量 | 转速 | 口径 (mm) | 电机
功率 | 重量
(kg) | 安装
尺寸 |
| (m3/h) | (m) | (m) | (r/min) | 进口 | 出口 |
| CQB16-12-50F | 0.3 | 2.5 | 9 | 2900 | 16 | 12 | 25w | 5 | |
| 0.6 | 2 |
| 0.9 | 1.8 |
| CQB15-15-65F | 0.6 | 3.5 | 6 | 2900 | 15 | 15 | 180w | 7 |
| 0.8 | 3.2 |
| 1 | 3.5 |
| CQB20-15-75F | 1.3 | 7.4 | 6 | 2900 | 20 | 15 | 180w | 8 |
| 1.6 | 7 |
| 2 | 6 |
| CQB25-20-100F | 2.1 | 11 | 6 | 2900 | 25 | 20 | 370w | 12 |
| 2.5 | 10.5 |
| 2.9 | 10 |
| CQB32-20-110F | 3 | 14 | 6 | 2900 | 32 | 20 | 550w | 18 | |
| 5.5 | 13 |
| 6 | 10 |
| CQB40-25-120F | 3.8 | 17 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 750w | 35 |
| 6.3 | 15 |
| 7.5 | 13 |
| CQB40-25-160F | 3 | 34 | 5 | 2900 | 40 | 25 | 3kw | 50 |
| 6.3 | 32 |
| 8 | 28 |
| CQB40-40-100F | 3.5 | 12 | 5 | 2900 | 40 | 40 | 550w | 20 |
| 6 | 11 |
| 6.8 | 9 |
| CQB40-40-125F | 3.5 | 20 | 3.7 | 2900 | 40 | 40 | 1.1kw | 40 | |
| 6.5 | 17.5 |
| 7.8 | 14 |
| CQB50-32-125F | 7.5 | 22 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 1.5kw | 45 | |
| 12 | 20 |
| 15 | 18.5 |
| CQB50-32-160F | 6 | 34 | 5 | 2900 | 50 | 32 | 4kw | 70 | |
| 12.5 | 32 |
| 15 | 25 |
| CQB65-50-150F | 15 | 27 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4kw | 100 |
| 20 | 25 |
| 25 | 23 |
| CQB65-50-160F | 13 | 34 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 4kw | 100 |
| 17.5 | 32 |
| 20 | 30 |
| CQB65-50-180F | 5 | 41 | 4 | 2900 | 65 | 50 | 5.5kw | 120 |
| 8 | 38 |
| 10 | 37 |
| CQB50-32-125FL | 7.5 | 22 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 2.2kw | 90 | |
| 12.5 | 20 |
| 15 | 18.5 |
| CQB50-32-160FL | 7.5 | 34 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 4kw | 128 |
| 12.5 | 32 |
| 15 | 30 |
| CQB50-32-200FL | 7.5 | 53 | 3.5 | 2900 | 50 | 32 | 7.5kw | 210 |
| 12.5 | 50 |
| 15 | 48 |
| CQB65-40-200FL | 15 | 53 | 4 | 2900 | 65 | 40 | 11kw | 180 |
| 25 | 50 |
| 30 | 47 |
| CQB80-65-125F | 30 | 22 | 4 | 2900 | 80 | 65 | 7.5kw | 180 |
| 50 | 20 |
| 60 | 18.5 |
| CQB80-65-160FL | 30 | 34 | 4 | 2900 | 80 | 65 | 11kw | 180 |
| 50 | 32 |
| 60 | 29 |
| CQB80-50-200FL | 30 | 53 | 4 | 2900 | 80 | 50 | 18.5kw | 250 |
| 50 | 50 |
| 60 | 47 |
| CQB100-80-160FL | 60 | 35 | 5 | 2900 | 100 | 80 | 18.5kw | 300 |
| 100 | 32 |
| 120 | 28 |
注：1、*为标准规格;尽量选用与本表相同或相近的参数，若不在此表范围内，本厂通过改进叶轮来实现。
2、使用工况点流量过小时出口应接回流管，具体可咨询公司技术部门
十二、安装示意图：
注意事项
1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
2、被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3、泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<100℃，金属泵的使用温度<100℃，输送吸入压力不大于 0.2MPa，工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m 3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5、对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6、磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件。
