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系统概述
三维运动混合机运动府视图
固体粉粒物料的混合是常见的单元操作。医药工业对物料的混合则有更高的要求:混合均匀度高、密闭生产、不得交叉污染、批号管理严格、设备符合洁净区要求等。国内常见的回转式混合设备很难满足上述要求,存在着混料效果不、装料系数低、回转高度高、进出料困难、不易清洗等诸多问题。为改变我国混合设备的落后状况,我公司对国际上九十年代新混合设备进行了调查、分析、研究。SYH系列多向运动混合机是吸收、消化国外九十年代新混合设备TURBULA混合机的基础上,结合我国国情,经我公司精心设计,研制而成的具有国际九十年代*水平的混合设备。
该机结构特点
SYH系列多向运动混合机由机座、驱动系统、万向摇臂机构、形状混料桶及电器控制系统组成。
1、机座
该机机座由型钢制成,外复不锈钢镜面面板。机座结构合理,能有效地稳定整机。符合药品生产的GMP要求。
2、驱动系统
该机的驱动系统由电机、传动减速系统及控制系统组成。传动减速系统,设计简练,传动平稳可靠。控制系统采用数显式时间继电器,可任意设定混料时间,显示时间及自动关机。
3、万向摇臂机构
为使混料桶能在立体三维空间做复杂的平移、转动、摇滚运动,该机设计有的主动、从动双轴及二轴端Y型万向摇臂机构;从动轴做柔性设计,使该机运动更加灵活、轻便;调试、维修更加简便。
Y型万向摇臂机构采用弹性设计,使结构复杂的万向摇臂运动自如。
万向摇臂机构采用全不锈钢材料,并经镜面抛光处理,造型美观,可在10万级、1万级及100级洁净区域内使用。
4、混料桶
本机混料桶置于二个空间呈交叉又相互垂直,分别由Y型万向摇臂联接的主、从动轴间。混料桶由筒身、正锥台进料端、偏心锥台出料端、进料口及出料装置组成。
混料桶采用优质不锈钢精制,其内壁及外壁均经镜面抛光处理。桶体气密性好,平滑光洁、无残留、易清洗。
进料口采用卡箍式法兰密封,操作方便,气密性好。
出料端采用设计的偏心锥台,不对称设计更利于物料的均匀混合,放料时,出料口处于混合容器的低位置,同时将物料放尽。
出料阀采用本公司设计的蝶形阀,密封性能好,出料方便,不残留。
工作原理
SYH系列多向运动混合机具有以上的结构,其工作原理也与传统的回转式混合机不尽相同。它在立体三维空间上做的平移、转动、摇滚运动,使物料在混合桶内处于“旋转窜动 ——平移——颠倒落体”等复杂运动状态,即所谓的TURBULA状态。产生一股交替脉冲,连续不断地推动物料;运动产生的湍动则具有变化的能量梯度,从而使被混合的物料中各质点具有不同的运动状态,各质点在频繁的运动扩散中不断地改变自己所处的位置,产生了满意的混合效果。
物料混合中忌的有二点:一是混合运动中离心力的存在,它能使不同密度的被混合物料产生偏析;二是被混合物料成团块状和积聚运动,使物料不能有效地扩散掺合。多向运动混合机的运动状态克服了上述弊病,它是当前国际上的能混合设备。
本机与传统回转式混合机性能比较
1、该机混合效果好,混料时间短,混合均匀度达99.9%以上。
2、装料系数大,干颗粒装料系数可达0.85V/V。
3、高度低,回转空间小,建筑(技术夹层)一般不需跃层,占地面积少。
4、、无残留、进出料方便、清洗容易。
5、振动小、噪音低、工位随意可调、安装维修简便、使用寿命长。
总之,SYH系列多向运动混合机是90年代新型的混合设备,我公司生产的SYH系列混合机主要技术参数已达到了国际同类机型90年代的水平。可广泛用于制药、食品、精细化工、电子、塑料等行业。
参数选型
型号 | SYH-5 | SYH-100 | SYH-200 | SYH-400 | SYH-600 | SYH-800 | SYH-1000 | SYH-1500 | |
混合桶容积(L) | 5 | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1500 | |
装载容积Max(L) | 4 | 80 | 150 | 300 | 450 | 600 | 750 | 1200 | |
装载重量Max(kg) | 5 | 80 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 750 | |
主轴转速(r/min) | 24 | 15 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
电机功率(kw) | 0.37 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.2 | 11 | 11 | |
外形尺寸(mm) | L | 600 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | 1900 | 1950 | 2600 |
W | 1000 | 1800 | 1600 | 2200 | 2500 | 2400 | 2500 | 2500 | |
H | 1000 | 1500 | 1500 | 1500 | 1650 | 2100 | 2400 | 2350 | |
重量(kg) | 150 | 500 | 750 | 1200 | 1500 | 1650 | 1800 | 2500 |