路博环保生产的焊接烟尘净化器遵循由劳动部职业安全卫生提出。由冶金建筑研究总院起草的《焊接烟尘净化器通用技术条件》
 
1 主题内容与适用范围
本标准规定了过滤式焊接烟尘净化器的技术要求，试验方法及检测规则。
本标准适用于在各种焊接作业中，为排除焊接烟尘和净化工作环境而使用的过滤式除尘装置。
2 技术要求
2．1 结构及材料
2．1．1 焊接烟尘净化器由吸尘罩、通风软管、壳体、过滤材料、离心式风机等部件组成。
2．1．2 焊接烟尘净化器的滤料及通风软管应是可更换的。
2．1．3 吸尘罩上应根据需要装设磁铁。
2．1．4 壳体上装有接地线柱。
2．1．5 通风软管可任意弯曲，保证气流畅通，并具有一定的防焊接飞溅、耐磨损性能。
2．1．6 滤料应选用容尘量大、过滤效率高、耐温80℃以上的材料。
2．2 性能
2．2．1 焊接烟尘净化器的过滤效率分为三级：
一级：99.5%
二级：98.5%
三级：97.5%
2．2．2 焊接烟尘净化器风量必须在50m3/h以上。
2．2．3 风机噪声不应超过85dB。
2．2．4 焊接烟尘净化器带电部件与壳体间的绝缘电阻必须在1MΩ以上；进行耐电压试验时，不得发生破坏绝缘的情况。
3 试验方法
3．1 过滤效率
3．1．1 试验原理
将一定浓度的氯化钠气溶胶通过导管送到吸尘罩处，开动焊接烟尘净化器风机，待条件稳定后，测试净化器排气中介质浓度。
3．1．2 试验设备
试验装置系统见图1

图1 试验装置系统图
1―氯化钠气溶胶发生器；2―输送软管；3―净化器；4―取样导管；5―钠焰光度测量仪
a． 氯化钠气溶胶发生装置
b． 氯化钠气溶胶浓度测定，使用钠焰光度测量仪，或其他型号测量仪，灵敏度小于10-5。
c． 取样装置：由抽气泵、聚乙烯软管和气量调节阀组成，采气量不小于0.5L/min。
3．1．3 试验条件
a． 常压，室温20±5℃。
b． 氯化钠气溶胶浓度大于1mg/m3，粒子平均直径低于0.5μm。
3．1．4 试验步骤
a． 按4.1.2及4.1.3要求作好准备。
b． 将氯化钠气溶胶通过输送软管送至吸尘罩处。
c． 待其浓度符合要求并处于稳定后，开动抽气泵，采取气样，引入钠焰光度测量仪测定，使读数标定为99%，即为Co。
d． 开动焊接烟尘净化器，由取样导管处将过滤后的气样引入钠焰光度测量仪测定，取数据3个，计量平均浓度Ci。
e． 用下式计算出设备的过滤效率

式中：η——过滤效率
Co——原始钠烟浓度
Ci——滤后钠烟浓度
3．2 风量试验
用试验风筒测定净化器入口风量，装置如图2。

图2 净化器风量测定装置
1―集流器；2―网格节流器；3―风速仪；4―整流栅；5―锥形接头；6―净化器
3．2．1 试验设备
a． 试验风筒（结构见图2中1~5），内壁平整、光滑，各部位不漏风。
b． 风速仪，量程0—10m/s，精度≤0.1m/s。
3．2．2 试验条件
a． 常压，室温20±5℃
b． 试验空气：清洁、相对湿度50±10%
3．2．3 试验步骤
a． 将风速仪的测头插入距净化器入口2D处。当风筒直径＜100mm时，测头在其中心点测定；当风筒直径为100~150mm时，则按等面积分二环在同一平面上测定。
b． 开动净化器风机，按上述位置测定出风速V1V2……Vn。
c． 记录室温（Ti K），气压（Pi atm）。
3．2．4 计算
a． 风筒断面积

式中：F——风筒断面积m2
D——风筒直径m
π——圆周率3.1416
b． 平均风速

式中：V——气流在风筒内的平均风速m/s
V1、V2、……Vn——风速仪测出的各点风速m/s
n——测点数
c． 净化器风量

式中：Q——在标准状态下净化器的入口风量m3/h
P——标准态大气压1atm
T——标准态温度273K
Pi——测试室大气压atm
Ti——测试室温度K
3．3 噪声试验
用精度±0.5dB的声级计进行测试。
设被检测的设备尺寸为D，其测试点的位置如下：
D＜1米时，测试点离设备表面为30厘米。
D=1米时，测试点离设备表面为1米。
D＞1米时，测试点离设备表面为3米。
测试高度一般为：
小设备为设备高度的2／3处；中设备为设备高度的1／2处；大设备为设备高度的1／8处。
3．4 绝缘电阻试验
绝缘电阻用兆欧表进行测量，兆欧表的电压值符合表1的要求。
3．5 耐电压试验
试验电压的频率为50Hz，试验电压（有效值）为2倍额定电压加500V。
4 检验规则
4．1 型式检验
4．1．1 产品定型生产或产品型式、结构、材料、功能等有较大变动应做型式检验。
4．1．2 型式检验必须照3.1规定，对设备进行全部结构检查。
4．1．3 按1%取样，按照第5章试验方式进行过滤效率、风量、噪声及绝缘电阻和耐电压试验，最少台数不得小于3。如其中一项不合格，应加倍抽样复检，仍不合格者，则此批为不合格品。
4．2 出厂检验
每台设备出厂前必须进行外观、风量、绝缘电阻试验。每台设备必须符合本标准要求，否则不准以合格品出厂。
5 标志、包装、运输和贮存
5．1 标志
在产品的适当部位应有下列标志：
a． 产品名称及型号
b． 性能参数
c． 制造厂名称
d． 制造日期
5．2 包装、运输和贮存
5．2．1 包装箱外面应有以下标志：
制造厂名（或商标）、产品名称、规格、数量、货号、箱号、毛重、体积、装箱日期。
5．2．2 包装箱内附有产品合格证及使用说明书。
5．2．3 运输和贮存时应避免曝晒、雨淋及受潮。应在远离热源、无腐蚀物质、通风良好、干燥的库房内贮存。