真空过滤机新型盘式

真空过滤机新型盘式调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼，而滤液则经滤液管及分配头排出。当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离。

过滤圆盘在矿浆槽中缓慢转动，借助真空泵形成的压力差，使固体颗粒吸附在圆盘的滤布上，形成一定厚度的滤饼。滤液透过滤饼和滤布从中心轴排除，滤饼在刮刀和鼓风机产生的压力风作用下，掉进卸滤饼槽中。

适于处理含有矿泥的细粒精矿。主要用于过滤浮选精煤和尾煤以及有色金属精矿等细粒物料的脱水，也可用于冶金、化工、石油、污水处理等方面的固液分离。

扇形滤板脱水孔分布均匀，孔率合理，筋条尺寸大，由高强度工程塑料制成，使用寿命提高了1-1.5倍。

滤液管过滤面积大，分配头腹腔面积大，提高了抽气率和滤液排放效果。

耐磨锦纶单丝或双层复丝滤布使脱水率提高且不易堵塞，延长了使用寿命。

多点干油泵集中自动润滑。

滤布自动清洗装置，保持了其良好的脱水效果。

卧式强制变速搅拌，轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封，确保不漏浆。

主传动无级变速，依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器)，以求达到理想的工作效果。

每盘由20片滤扇板组成，加强了过滤过程控制，成饼厚均匀。

摩擦片采用特制耐磨材料硼铸铁，刚柔相济，密封效果好，使用寿命长。

滤液管为高强度耐磨陶瓷复合钢管，提高寿命10倍以上。

滤液管与滤扇接口去掉上下法兰，采用模具定位直接焊接，减少90%可能漏气点。