1、电缆型号规格：16mm2

2、电缆结构：

3、电缆特性：                        

1.4电性能

直流电阻

成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于5.09Ω/km。

浸水电压试验

成品电缆（20m）在（20±5）℃水中浸入时间1h后经5min电压试验（交流6.5kV或直流15kV）不击穿。

长期耐直流电压

样品长5m，放入（85±2）℃的含3%氯化钠(NaCl)的蒸馏水中（240±2）h，两端露出水面30cm。线芯与水间加直流0.9kV电压（导电线芯接正极，水接负极）。取出试样后进行浸水电压试验，试验电压为交流1kV，要求不击穿。

5绝缘电阻

成品电缆20℃时绝缘电阻不小于1014Ω·cm，

成品电缆90℃时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。

护套表面电阻

成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。

其他性能

高温压力试验

温度（140±3）℃，时间240min， k=0.6，压痕深度不超过绝缘与护套总厚度的50%。并进行AC6.5kV、5min电压试验，要求不击穿。

湿热试验

样品在温度90℃、相对湿度85%的环境下放置1000h，冷却至室温后与试验前相比，抗拉强度变化率≤-30%，断裂伸长率的变化率≤-30%。

耐酸碱溶液试验）

两组样品分别浸于浓度为45g/L的草酸溶液和浓度为40g/L的氢氧化钠溶液中，温度为23℃，时间168h，与浸溶液前相比，抗拉强度变化率≤±30%，断裂伸长率≥99%。

相容性试验

电缆整体经7×24h，（135±2）℃老化后，绝缘老化前后抗拉强度变化率≤±30%，断裂伸长率变化率≤±30%；护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%，断裂伸长率变化率≤±30%。

低温冲击试验

冷却温度-40℃，时间16h，落锤质量1000g，撞击块质量200g，下落高度100mm，表面不应有目力可见裂纹。

低温弯曲试验

 冷却温度（-40±2）℃，时间16h，试棒直径为电缆外径的4～5倍，绕3～4圈，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

耐臭氧试验

 试样长度20cm，干燥器皿内放置16h。弯曲试验所用试棒直径为电缆外径的（2±0.1）倍，试验箱：温度（40±2）℃，相对湿度（55±5）%，臭氧浓度（200±50）×10-6%，空气流量：0.2～0.5倍试验箱容积/min。样品放置试验箱72h，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

耐气候性/紫外线试验

  每个周期：洒水18min，氙灯干燥102min，温度（65±3）℃，相对湿度65%，波长300～400nm条件下的*小功率：（60±2）W/m2。持续720h后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的4～5倍，试验后护套表面不应有目力可见裂纹。

动态穿透试验

室温条件下，切割速度1N/s，切割试验数：4次，每次继续试验样品须向前挪动25mm，并顺时针旋转90°后进行。记录弹簧钢针与铜线接触瞬间的穿透力F，所得均值≥150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)

耐凹痕

取3段样品，每段样品上相隔25mm，并旋转90°处共制作4个凹痕，凹痕深度0.05mm且与铜导线相互垂直。3段样品分别置于-15℃、室温、+85℃试验箱内3h，然后在各自相应的试验箱内卷绕于芯轴上，芯轴直径为（3±0.3）倍电缆*小外径。每个样品至少一个刻痕位于外侧。进行AC0.3kV浸水电压试验不击穿。

护套热收缩试验

样品切取长度L1=300mm，在120℃烘箱内放置1h后取出至室温冷却，重复5次这样的冷热循环，*后冷却至室温，要求样品热收缩率≤2%。

垂直燃烧试验

成品电缆在（60±2）℃放置4h后，进行GB/T 18380.12-2008规定的垂直燃烧试验。

绝缘、护套材料机械性能

老化前绝缘抗拉强度≥6.5N/mm2，断裂伸长率≥125%，护套抗拉强度≥8.0N/mm2，断裂伸长率≥125%。

（150±2）℃、7×24h老化后，绝缘及护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%，绝缘及护套老化前后断裂伸长率变化率≤-30%。

热延伸试验

  20N/cm2负重下，样品经（200±3）℃、15min的热延伸试验后，绝缘及护套伸长率的中间值应不大于99%，试件从烘箱内取出冷却后标记线间距离的增加量的中间值对试件放入烘箱前该距离的百分比应不大于25%。

热寿命

  根据阿列纽斯曲线进行，温度指数为120℃。时间5000h。绝缘及护套断裂伸长率保留率：≥50%。之后进行室温下弯曲试验。试棒直径为电缆外径的2倍，试验后护套表面不应有目力可见裂纹，寿命25年。