原材料检验：对所有原材料进行严格的检验，确保其符合规定的标准和要求。这包括导体材料、绝缘材料、护套材料等。

生产过程监控：在整个生产过程中，实时监控各个环节，包括拉丝、绞合、绝缘挤出、护套挤出等。确保工艺参数的准确性和稳定性。

在线检测：采用的在线检测设备，对电缆的直径、厚度、偏心度、绝缘电阻等参数进行实时检测，及时发现和纠正问题。

实验室测试：建立完善的实验室，对成品电缆进行全面的性能测试，如电气性能测试、机械性能测试、耐老化测试等。

质量管理体系：建立并严格执行符合国际标准的质量管理体系，如 ISO 9001，确保质量控制的规范化和标准化。

员工培训：提供定期的员工培训，使其掌握质量控制的方法和技能，提高质量意识。

设备维护：定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和精度。

供应商管理：与原材料供应商建立长期稳定的合作关系，确保原材料的质量稳定性。

包装和储存：采用合适的包装材料和方法，确保电缆在运输和储存过程中不受损坏。同时，储存环境应符合要求，避免电缆受潮、老化等。

售后服务：建立完善的售后服务体系，及时处理客户的投诉和反馈，不断改进产品质量。

持续改进：定期对质量控制过程进行评估和改进，不断提高质量控制水平。

风险评估：对可能影响电缆质量的因素进行风险评估，并采取相应的预防措施。

新产品研发：在新产品研发阶段，充分考虑质量因素，进行严格的测试和验证，确保新产品的质量。

数据分析：利用数据分析工具，对质量数据进行统计和分析，找出质量问题的根源，并采取针对性的改进措施。

行业标准遵守：密切关注行业标准的变化，确保产品符合的标准和法规要求。