环保政策驱动下，水处理行业开始由“总量控制”走向“质量控制”。其中，高盐废水作为工业行业共性难题尤其被重视。这一产自石油化工、纺织印染、制药工程等多个领域的污染物，总量正以每年2%的速度增长，如不加以遏制，势必会加深工业发展与环境之间的矛盾。

出于环境毒性强及回收价值高两点原因，综合治理利用成高盐废水处理的必然选择。通常，对工业生产中TDS50000mg/L以上的高浓盐水进行再浓缩，可称为“高倍浓缩”，更具环保和经济效益。不过，高倍浓缩目前仍以热法为主，采用蒸发的方式进行，能耗极大，装得上但用不起现象较为普遍。

面对不可逆的浪潮，对工业企业而言，更低能耗、更高效率的设备无疑是更好的选择，毕竟省到即是赚到。这一点上，上海瑜科环境工程有限公司（下称“瑜科环境”）跳出传统工艺框架，重点攻关以膜法浓缩为主的冷法方案，经多轮自主研发实践，形成“HCON高倍浓缩+蒸发结晶工艺”，可用更低压力实现更高压缩比，减少后续工艺废水处理量，全面降低投资及运营成本。

作为专业从事海水淡化、超纯水制备、工业废水处理排放等环保领域技术研发及设备制造的科技型企业，瑜科环境找准了市场需求，致力于帮助企业有效降低运营成本。科研实力上，瑜科环境团队学科专业配备齐全、工程经验丰富，拥有博导3名，教授5名、工程师30余名，曾参编工信部脱盐行业标准。

瑜科环境试验发现：

▷ 与当下常见技术相比，HCON高倍浓缩+蒸发结晶工艺具备浓缩倍率高、可低压运行、膜组件效率高等多个优势，并配置有自研的SPX能量回收系统（经工信部认定更名“自调型能量回收节能技术”），性能指标和性价比均优于进口品牌。仅看节能效率，该系统可根据膜组参数，自动匹配系统流量、压力、时间参数，浓水达标后无压排放，压力无损耗、无泄漏，理论上能量回收率大。

▷ 以100万元投资原点计算，同等变量控制条件下，HCON高倍浓缩较DTRO/STRO +低压RO吨水电耗最高可节省近四分之三，年均电费节省四分之一以上，投资回报期仅为7个月左右；以370万元投资原点计算，HCON高倍浓缩较DTRO/STRO + MVR浓缩吨水电耗可省二分之一左右，投资回报期大大缩短，中长期运营优势尽显。