一、仪表概述：
智能型压力变送器是引进技术和设备生产的新型变送器，关键原材料，元器件和零部件均源自进口，整机经过严格组装和测试，该产品具有设计原理*、品种规格齐全、安装使用简便等特点。由于该机型外观上融合了目前为流行，有很强的通用性和替代能力。为适合国内自动化水平的不断提高和发展，该系列产品除设计小巧精致外，更推出具有HART现场总线协议的智能化功能。
二、测量原理：
智能型压力变送器是将被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不*时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。和*的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。
三、适用场合：
压力变送器主要用于测量气体、液体和蒸汽的压力、负压和*压力等参数，然后将其转换成4-20mA.DC信号输出。它可以测量排气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的压力。
四、性能特点：
1、超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量；
2、数字精度：+（-）0.05%；
3、稳定性：0.25% 60个月；
4、量程比：100：1；
5、测量速率：0.2S；
6、小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装；
7、过程连接与其它产品兼容，实现测量；
8、世界上*采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性；
9、采用16位计算机；
10、标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
五、技术指标：
1、使用对象：液体、气体和蒸气；
2、测量范围：0-7000～40000kPa；
3、输出信号：4~20mA DC （特殊可为四线制）；220V AC供电，0~10mA DC输出；
4、供电电源：12~45V DC，一般为24V DC；
5、负载特性：与供电电源有关，在某一电源电压时带负载能力；负载阻抗RL与电源电压Vs关系式为：RL≤50（Vs-12）；
6、指示表：指针式线性指示0~99%刻度以及LCD液晶式显示；
7、防爆等级： a：隔爆型（Exd ⅡBT5或Exd ⅡCT6）； b：本安型（ Exia ⅡCT6或Ex ib ⅡCT6）；
8、量程和零点：外部连续可调；
9、正负迁移：零点经过正迁移或负迁移后，量程、测量范围的上限值和下限值的*值，均不能超过测量范围上限的99%。zui大正迁移量为zui小调校量程的500%；zui大负迁移量为zui小调校量程 的600%；
10、温度范围：工作温度范围：－20~+88℃；
六、选用时必知参数：
压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后转变成4～20mA DC信号输出。而压力变送器可与HART手操器相互通讯，通过它进行设定，监控或与上位机组成现场监控系统。购买压力变送器必须知道以下几个参数。
1、接液材质
我们要考虑的是压力变送器所测量的介质，一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢，如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性，那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量。
如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封，这样不但起到可以测量介质的压力，也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触，从而起到保护压力变送器，延长了压力变送器的寿命。
2、精度等级
每一种电子式的测量计都会有精度误差的，但是由于各个国家所标的精度等级是不一样的，比如，中国和美国等国家标的精度是传感器在线性度的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10%到90%之间的精度;而欧洲标的精度则是线性度不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的0到10%以及90%到99%之间的精度.如欧洲标的精度为1%，则在中国标的精度就为0.5%。
3、量程范围
一般传感器测量的zui大范围为传感器的满量程70%，也就是现在要测量70bar的压力，我们选压力变送器的量程应该选100bar。
4、输出信号
现阶段由于各种采集的需要，当前市场上压力变送器的输出信号有很多种，主要4~20mA,0~20mA,0~10V,0~5V等等，但是比较常用的是4~20mA和0~10V两种，在我上面举的这些输出信号中，只有4~20mA为两线制（我们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线），其他的均为三线制。
5、介质温度
由于压力变送器的信号是通过电子线路部分转换的，所以一般情况下，压力变送器的测量介质温度为-30到+100度，如果温度过高，我们一般采用的是冷凝弯来冷却介质，这样相对让厂家特地为你生产一个耐高温的压力变送器的成本会降低很多。
6、测量介质
一般我们测量的是相对比较清洁的流体，我们就直接采用标准的压力变送器就可以了，如果你所测量的介质是易结晶的或粘稠的，我们一般采用的是外置膜片的或和化学密封共同使用，这样会有效的阻止介质堵住压力测量孔。
七、使用中的注意事项：
压力传感器使用过程中的要点、变送器在工艺管道上正确的安装位置与被测介质有关，为获效得测量果，应注意考虑下列情况：
1、导压管应安装在温度波动小的地方；
2、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
3、防止渣滓在导管内沉积；
4、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
5、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。
6、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；
7、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
8、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
9、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
八、选型一览表：
| 无 | S | 代号 | 测量范围 |
| 模 拟 型 | 智 能 型 | 3351GP-1200 | 0-0.25～1.5kPa |
| 3351GP-1300 | 0-1.2～7.2kPa |
| 3351GP-1400 | 0-6～36kPa |
| 3351GP-1500 | 0-30～180kPa |
| 3351GP-1600 | 0-160～1000kPa |
| 3351GP-1700 | 0-400～2500kPa |
| 3351GP-1800 | 0-1600～10000kPa |
| 3351GP-1900 | 0-4000～25000kPa |
| 3351GP-1000 | 0-7000～40000kPa |
| | 代号 | 结 构 材 料 |
| 法兰接头 | 排气/排液阀 | 隔离膜片 | 灌充液体 |
| F22 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 硅油 |
| F23 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 哈氏合金C |
| F24 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 蒙乃尔 |
| F25 | 316不锈钢 | 316不锈钢 | 钽 |
| F33 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 哈氏合金C |
| F35 | 哈氏合金C | 哈氏合金C | 钽 |
| F44 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 | 蒙乃尔 |
| | 代号 | 选 件 |
| M1 | O～1 00％线性指示表 |
| M2 | 数字显示表头 |
| B1 | 管装弯支架 |
| B2 | 盘装弯支架 |
| B3 | 管装平支架 |
| W1 | 法兰侧面排气/排液阀在上部 |
| W2 | 法兰侧面排气/排液阀在下部 |
| E1 | 普通电缆接头 |
| E2 | 防爆电缆接头 |
| L1 | 腰形法兰 |
| L2 | 焊管接头 |
| d | 隔爆 |
| i | 本安 |
